[发明专利]外燃立式焙烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及有色冶金领域，尤其是涉及一种从含钒石煤矿提取五氧化二钒的外燃立式焙烧炉。

背景技术

随着钢铁工业耗钒的增加，市场对钒的需求增长迅速;由于对钒的需求与俱增，导致我国有资源地区竟相开采，冶炼成钒。由于在钒矿冶炼方面国内和国外都没有很成熟的技术可供参考，因此大多数企业采用较为常见的平窑焙烧作为生产工具。

平窑焙烧主要是靠焙烧技术的经验控制温度，碳温过高容易烧结造成窑内熟球结团，钒也被高温烧成金属而浸取不出；碳温过底会造成转化率下降，大量红球子甚至熄火，因此自动化程度不高，转化率稳定性差。此外平窑占地面积大，技术针对性较强，对矿石有一定选择性，平窑需要技工人数多，产量，转化率都较低。

发明内容

 为克服在平窑内培烧温度难以控制、生产效益低的问题,提高焙烧质量及转化率，本发明提出外燃立式焙烧炉。

本发明采用的技术方案如下：外燃立式焙烧炉，包含炉座、炉体、进料仓，炉体安装在炉座上，进料仓安装在炉体顶部，其特征在于：炉体采用钢结构，炉体中间是高温焙烧区，高温焙烧区的两侧分别是左火仓、右火仓，高温焙烧区与左火仓、右火仓之间设有隔火墙，左火仓、右火仓分别通过左透火通道、右透火通道作用于高温焙烧区，左透火通道与右透火通道呈上下交错布置；

左火仓、右火仓的下端分别留有煤气进火口，高温焙烧区的下面是漏斗形卸料仓，漏斗形卸料仓底部是出料口，炉体上面设有废气排放通道，废气排放通道与高温焙烧区相通；

高温焙烧区顶部设有弧形反射罩，高温焙烧区设有温度传感器。

有益效果：本发明占地面小，操作简单，焙烧效率高，采用左透火通道与右透火通道呈上下交错的结构，高温焙烧区顶部设有弧形反射罩，可以充分利用热量，焙烧时间缩短，转化率高；高温焙烧区设有温度传感器可直接观测相关数据。

附图说明

 图1是本发明外燃立式焙烧炉的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的外燃立式焙烧炉，包含炉座1、炉体2、进料仓7，炉体2安装在炉座1上，进料仓7安装在炉体1顶部，炉体1采用钢结构，炉体中间是高温焙烧区13，高温焙烧区的两侧分别是左火仓11、右火仓5，高温焙烧区与左火仓、右火仓之间设有隔火墙，左火仓11、右火仓5分别通过左透火通道10、右透火通道6作用于高温焙烧区13，左透火通道10与右透火通道6呈上下交错布置；

左火仓11、右火仓5的下端分别留有煤气进火口12、煤气进火口4，高温焙烧区的下面是漏斗形卸料仓14，漏斗形卸料仓底部是出料口15，炉体上面设有废气排放通道8，废气排放通道8与高温焙烧区13相通；

高温焙烧区13顶部设有弧形反射罩9，高温焙烧区13设有温度传感器3。