[发明专利]一种以LED为光源的光固化油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种以LED为光源的光固化油墨及其制备方法。

背景技术

紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。不过，UV光固化技术也存在显而易见的缺点，如，UV光能量高，在使用过程中放热严重、易导致所处理的物料变形、甚至损伤等。另外，UV光本身也是一种环境污染源。  

发明内容

本发明的目的是提供一种以LED为光源的光固化油墨及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种以LED为光源的光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：颜料1-2、UV紫外线固化丙烯酸树脂20-24、蛋壳粉1-2、硅酸钠1-2、α-羟烷基苯酮3-4、羧甲基纤维素1-2、甲基丙烯酸甲酯5-8、六溴环十二烷2-6、二乙二醇丁醚3-4、丙烯酸乙酯6-9、丙烯酸-4- 羟基丁酯8-10、1-羟基-环巳基苯基甲酮6-9、甲基三乙氧基硅烷3-4、纳米碳化硅1-2、抗氧剂DLTP2-3、助剂4-5；

所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

本发明所述以LED为光源的光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入颜料、UV紫外线固化丙烯酸树脂、蛋壳粉、硅酸钠、α-羟烷基苯酮、羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、六溴环十二烷、二乙二醇丁醚搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1-羟基-环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1-羟基-环巳基苯基甲酮，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。

本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明方法所制得的LED光固化油墨在使用过程中污染小、固化快、放热少、不易导致所处理的物料变形或损伤，具有广阔的应用前景。  

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种以LED为光源的光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：颜料1、UV紫外线固化丙烯酸树脂20、蛋壳粉1、硅酸钠1、α-羟烷基苯酮3、羧甲基纤维素1、甲基丙烯酸甲酯5、六溴环十二烷2、二乙二醇丁醚3、丙烯酸乙酯6、丙烯酸-4- 羟基丁酯8、1-羟基-环巳基苯基甲酮6、甲基三乙氧基硅烷3、纳米碳化硅1、抗氧剂DLTP2、助剂4；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交联剂TAC2、抗氧剂1035 2、N-羟甲基丙烯酰胺1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

本发明所述以LED为光源的光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入颜料、UV紫外线固化丙烯酸树脂、蛋壳粉、硅酸钠、α-羟烷基苯酮、羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯、六溴环十二烷、二乙二醇丁醚搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1-羟基-环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1-羟基-环巳基苯基甲酮，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。

所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。