[发明专利]带材的喷制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带材的喷制装置，特别是涉及一种非晶带材的压力喷制装置。

背景技术

传统制备非晶带材薄带的方法为：通过中频感应炉熔炼，倾倒入中间包，底注到喷带包中，钢液由喷嘴喷射到高速旋转的结晶器上，瞬间凝固成厚度在25-30μm的薄带。

想要稳定地生产出更高质量、高致密度的超薄非晶带材，需要使用专用的压力喷带设备，而传统的压力喷带设备需要安装一个密封的压力包壳，通过在密封的压力包壳中增加压力达到压力喷带的目的，这种方法由于受到压力包的容量限制，导致了喷制非晶带材的生产效率低、成本高，这也是制约国内高质量的非晶带材不能大批量生产的主要原因。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种带材的喷制装置，以实现在较低成本的情况下生产出高质量、高稳定性的非晶带材。

为实现上述目的，本发明提供了一种带材的喷制装置，该装置包括：精炼炉，用于容置钢水，所述精炼炉上盖设有炉盖，所述精炼炉底部设置有水砖，用于支撑水口，所述水砖具有通腔，与所述水口导通；塞杆，插接在所述炉盖上，并且插入所述精炼炉内，控制所述水口流出钢水的流量；长水口，导入所述水砖通腔，从而与所述水口导通；喷带包，所述喷带包具有包壳，所述包壳内容置有坩埚，所述坩埚和所述包壳上盖设有包盖，且所述包盖通过连接装置与所述精炼炉形成密闭空间，所述长水口通过包盖插接入坩埚内，所述喷带包底部设置有喷带包水砖，用于支撑喷带包水口，所述喷带包水砖具有通腔，与所述喷带包水口导通；浮杆装置，插接在所述包盖上，并且插入所述坩埚内浮在所述钢水上，用于测量钢水的液位；进气管，密闭插接在所述包盖上，用于向所述密闭空间内进气从而施加压力；出气管，密闭插接在所述包盖上，用于从所述密闭空间内出气从而减少压力；塞杆装置，插接在所述包盖上，并且插入所述坩埚内，控制所述喷带包水口流出钢水的流量；喷嘴装置，与所述喷带包水砖对接，当所述坩埚内的钢水液位达到设定液位值，且所述密闭空间内的压力达到设定压力值时，控制塞杆装置，所述坩埚内的钢水依次通过所述喷带包水口、所述喷带包水砖和所述喷嘴装置流出；冷却辊，用于所述喷嘴装置流出的钢水的冷却。

进一步地，所述水砖镶嵌在所述精炼炉底部开设的孔内。

进一步地，所述喷带包水砖镶嵌在所述喷带包底部开设的孔内。

本发明的优点是使用压力喷制装置可以连续生产出高致密度非晶带材，设备的可靠性高，生产出的非晶带材的产品质量高，稳定性好且生产成本低。

附图说明

图1为本发明的带材的喷制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明的带材的喷制装置主要用于连续生产非晶带材。

图1为本发明的带材的喷制装置的结构示意图，如图所示，该装置包括精炼炉11、塞杆12、长水口13、喷带包21、浮杆装置22、进气管23、出气管24、塞杆装置25、喷嘴装置31、冷却辊41。

精炼炉11用于容置钢水，精炼炉11的上面设置有炉盖14，在精炼炉的底部设置有水砖15，用于支撑水口16，水砖15具有通腔，通腔与水口16相导通。塞杆12，插接在炉盖14上，并且插入到精炼炉11内，控制水口16流出钢水的流量。长水口13，导入水砖15的通腔，与水口16相导通。