[发明专利]一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统，属于冶金工艺自动化控制技术领域。 

背景技术

目前金属镁冶炼生产在我国主要生产方法为硅热法半连续练镁，炉体采用蓄热式还原炉，炉体出渣全部采用渣箱接运800℃-900℃高温还原渣，箱满后再由叉车叉运到还原渣渣场。在实际生产中，常常出现由于叉车操作人员不能及时到位，而影响还原渣出炉的时间；同时由于叉车装载着高温渣箱往返作业，常发生高温还原渣飞溅出来灼伤现场操作工人的安全事故。 

发明内容

本发明的目的在于克服以上弊端，提供一种能够自动、安全、及时清运高温还原渣的输送系统的电气控制系统。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的：本发明涉及一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统，系统包括工业计算机1、PLC可编程控制器2、行程开关3、遥控器4、控制面板5、计米器6组成，其特征在于一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统的电气控制系统的电气控制系统的是以采用PLC可编程控制器2控制的自动运行系统。所述的行程开关3用于控制渣箱的起吊、前进、卸载动作的。所述的遥控器4可以在100米范围内对系统的动作进行控制。所述的控制面板5在工作现场进行动作控制。 

本发明的优势主要体现在： 

1、操作简单、可靠，节省劳动力；

2、实现还原渣输送的机械化、自动化。

附图说明图1是一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统结构图：

1-工业计算机  2-PLC可编程控制器  3-行程开关  4-遥控器  5-控制面板  6-计米器。

具体实施方式说明

下面结合图1讲述实施例：

实施例1一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统组成及各部件的作用：

系统包括工业计算机1、PLC可编程控制器2、行程开关3、遥控器4、控制面板5、计米器6组成，其特征在于一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统的电气控制系统的电气控制系统的是以采用PLC可编程控制器2控制的自动运行系统。所述的行程开关3用于控制渣箱的起吊、前进、卸载动作的。所述的遥控器4可以在100米范围内对系统的动作进行控制。所述的控制面板5在工作现场进行动作控制。

实施例2一种新型的高温物料的悬挂输送系统的电气控制系统工作原理：

当吊具运行到行程开关3安装在还原渣箱需要起吊、前进、卸载的位置处，碰触到行程开关3后即按照PLC可编程控制器2程序设定的动作进行悬起吊、前进、卸载动作的。计米器6用于计算每个罐口的还原渣箱8所运行的距离，并可以根据还原渣槽9中的还原渣存放情况进行行走距离数据修改，使得还原渣箱8到达需要卸载的位置。