[发明专利]压板连杆夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧装置固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧装置将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧装置可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。但通用型的夹紧装置结构复杂，操作繁琐，维修维护成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题包括：提供一种操作简单、使用效率高、且针对条形工件的夹紧固定装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种压板连杆夹紧装置，包括驱动装置、压杆、摆臂和定位块，所述摆臂施力端可拆卸连接有用于将工件压紧的压块，另一端与机架铰接；定位块上与工件接触一面开设有V型固定槽，V型固定槽内设有压力检测橡胶；所述压杆为L型，压杆受力端与连接杆铰接，施力端可与摆臂的施力端相抵，压杆的拐角处通过顶杆与定位板铰接；所述微调螺杆一端与压杆相抵，另一端穿过支架并与支架螺纹连接；驱动装置与连接杆固定连接。

采用上述方案的压板连杆夹紧装置，由于压杆受力端通过连接杆与驱动装置连接，压杆拐角处通过顶杆与定位板铰接。所以当驱动装置带动连接杆进而逐渐推动压杆的受力端时，顶杆与压杆设有施力端的一边趋近共线，此时压杆的施力端推动摆臂的施力端将工件压紧并固定在V型固定槽内，结构简单，操作便捷；由于微调螺杆与压杆相抵，所以微调螺杆可以调节顶杆与压杆设有施力端的一边的夹角，进而调节工件受到摆臂压紧力的大小；V型固定槽内设有压力检测橡胶，所以不但可以防止工件表面受损，还可以保证工件受到合适的压紧力。

作为优选方案，所述微调螺杆远离压杆的一端固定连接有旋钮；定位板通过螺栓与机架固定连接，定位板上设有调节槽，螺栓穿过调节槽与机架螺纹连接。采用这样的结构后，由于微调螺杆远离压杆的一端固定连接有旋钮，所以可通过旋钮更方便的旋转微调螺杆；由于定位板上设有调节槽，螺栓穿过调节槽与机架螺纹连接，所以通过调节槽可以调节定位板与定位块的距离，进而可以适应不同大小的工件。

附图说明

图1是本发明压板连杆夹紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：顶杆1，微调螺杆2，工件3，定位块4，V型固定槽5，摆臂6，压杆7，连接杆8，定位板9，气缸10。

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：

如图1所示的压板连杆夹紧装置，包括驱动装置、压杆7、摆臂6和定位块4，所述摆臂6施力端可拆卸连接有用于将工件3压紧的压块，另一端与机架铰接。定位块4上与工件3接触一面开设有V型固定槽5，V型固定槽5内设有压力检测橡胶。所述压杆7为L型，压杆7受力端与连接杆8铰接，施力端可与摆臂6的施力端相抵，压杆7的拐角处通过顶杆1与定位板9铰接。定位板9上设有调节槽，螺栓穿过调节槽与机架螺纹连接。微调螺杆2一端与压杆7相抵，另一端螺钉连接有旋钮且穿过支架并与支架螺纹连接；气缸10与连接杆8固定连接。

使用时，气缸10带动连接杆8进而逐渐推动压杆7的受力端，顶杆1与压杆7设有施力端的一边趋近共线，当压杆7与微调螺杆2端部相抵时，压杆7的施力端推动摆臂6的施力端将工件3压紧并固定在V型固定槽5内。

当工件3所受压力过大时，压力检测橡胶会启动警示灯，提示操作人员调节微调螺杆2。

当需要夹持不同尺寸的工件3时，使调节板沿调节槽滑动，进而改变调节定位板9与定位块4的距离，以适应不同大小的工件3。

对于不同形状的工件3，可以更换不同种类的压块。例如，对于圆柱形工件3，可以使用带有向外凸出圆弧的压块；对于方形工件3，可以使用带有V型槽的压块。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。