[发明专利]一种环氧沥青增容剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种冷拌型环氧沥青材料，其组成包括A部分和B部分；

所述的A部分包括以下重量份的组分：

所述的B部分包括以下重量份的组分：

环氧树脂 40～100份；

环氧稀释剂 5～50份；

所述的A部分与B部分的重量比为(0.5～5)∶1；

所述环氧沥青增容剂的结构式选自以下的四种中的至少一种：

结构式1：

其中，1≤X≤22，1≤Y≤22，为多元醇基团；

结构式2：

其中，1≤X≤22，1≤Y≤22，为多元醇基团；

结构式3：

其中，1≤X≤22，1≤Y≤22，为多元醇基团；

结构式4：

其中，1≤X≤22，1≤Y≤22，为多元醇基团；

所述的环氧沥青固化剂是脂肪胺类固化剂、脂环胺类固化剂、芳香胺类固化剂、聚酰胺类固化剂中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的冷拌型环氧沥青材料，其特征在于，所述的多元醇基团是从乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、十一二醇、十二二醇、聚乙二醇、丙三醇、丁四醇中的至少一种得到。

3.根据权利要求1所述的冷拌型环氧沥青材料，其特征在于，所述环氧沥青增容剂的制备方法，包括以下步骤：

a)将不饱和脂肪族羧酸、多元醇和催化剂置于反应釜中，发生酯化反应后，经洗涤、干燥后，得到酯化产物；

b)将所述步骤a)得到的酯化产物和有机酸置于反应釜中，滴加双氧水发生环氧化反应后，静置，分离出上层液体，洗涤提纯，得到环氧沥青增容剂。

4.根据权利要求1所述的一种冷拌型环氧沥青材料，其特征在于，所述的沥青稀释剂是汽油、煤油、柴油、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、四氯化碳、四氯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种冷拌型环氧沥青材料，其特征在于，所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、间苯二酚环氧树脂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种冷拌型环氧沥青材料，其特征在于，所述的环氧稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、正丁醇缩水甘油醚、1，4丁二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、5-乙基己基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的至少一种。

7.权利要求1～6任意一项所述的一种冷拌型环氧沥青材料的制备方法，包括以下步骤：

I)将沥青与沥青稀释剂、环氧沥青增容剂、环氧树脂固化剂一起加入到普通的反应釜中搅拌混合，得到环氧沥青材料的A部分；

II)将环氧树脂和环氧稀释剂一起加入到普通的反应釜中搅拌混合，得到环氧沥青材料的B部分；

III)将所述步骤I)得到的环氧沥青材料A部分与步骤II)得到的环氧沥青材料B部分拌搅混合，得到环氧沥青材料，所述的A部分与B部分的重量比为(0.5～5)∶1；

所述步骤I)与所述步骤II)之间没有时间顺序限制。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤I)、II)中的拌搅混合时间为5～300min，拌搅混合温度为室温～180℃，步骤III)中的拌搅混合时间为5～30min，拌搅混合温度为室温。