[发明专利]一种螺栓周转车

说明书

技术领域

本发明涉及一种周转车，特别是一种螺栓周转车。

背景技术

螺栓在生产制造中，需要进行多次搬运与周转，传统方法一般采用木盒或周转板放置，后人工直接搬运或用叉车搬运，搬运后，再从放置区将木盒或周转板搬运至自动供料区，中间需多次搬运，人工劳动强度大，人员成本投入高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种自动化程度高的螺栓周转车。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

    一种螺栓周转车，包括车体和设置于车体底部的四个脚轮，所述车体设置有侧门，车体底部设置有电机，车体四角设置有支撑杆，车体内设置有若干个用以放置螺栓板的搁置架，该搁置架的四角套装于支撑杆上并可沿其进行上下移动；所述搁置架远离侧门的一端设置有推板，搁置架底部设置有驱动推板水平移动的伸缩杆；所述螺栓板上设置有若干个螺栓孔，螺栓板的底部对称两侧设置有支撑垫。

    所述推板的高度大于支撑垫的高度，所述支撑垫的高度不小于螺栓杆部的长度。

    所述每个螺栓孔内设置有台阶螺栓孔。

本发明采用上述结构后，上述电机能驱动搁置架的上下移动以及伸缩杆带动的推板的左右移动，也即带动螺栓板的上下移动及左右移动，可将自动产线输送带上的装有螺栓的螺栓板推移至搁置架上，也可将搁置架上的螺栓板推移至需要生产的自动产线上。整个过程，不需人员进行手动搬运，节省了人力与储存空间，而且整洁、美观。

附图说明

图1是本发明一种螺栓周转车的结构示意图。

其中有：1.车体；2.脚轮；3.侧门；4.电机；5.螺栓板；6.搁置架；7.支撑杆；8.推板；9.伸缩杆；10.螺栓孔；11.支撑垫；12.台阶螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

    如图1所示，一种螺栓周转车，包括车体1和设置于车体1底部的四个脚轮2，所述车体1设置有侧门3，车体1底部设置有电机4，车体1四角设置有支撑杆7，车体1内设置有若干个用以放置螺栓板5的搁置架6，搁置架6的数量可根据放置螺栓的高度进行设置，优选为10块。搁置架6的四角套装于支撑杆7上并可沿其进行上下移动；所述搁置架6远离侧门3的一端设置有推板8，搁置架6底部设置有驱动推板8水平移动的伸缩杆9；所述螺栓板5上设置有若干个螺栓孔10，螺栓板5的底部对称两侧设置有支撑垫11。

    所述推板8的高度大于支撑垫11的高度，所述支撑垫11的高度不小于螺栓杆部的长度。以便于移动过程中，上下板的螺栓不相互影响，另外，推板8的推力可直接作用在螺栓板5上。

    所述每个螺栓孔10内设置有台阶螺栓孔12。台阶螺栓孔12的设置，可使该螺栓板5可放置螺栓直径较小的螺栓，使螺栓板5的通用性更强，周转车的利用率提高。

上述电机4能驱动搁置架6的上下移动以及伸缩杆9带动的推板8的左右移动，也即带动螺栓板5的上下移动及左右移动，可将自动产线输送带上的装有螺栓的螺栓板5推移至搁置架6上，也可将搁置架6上的螺栓板5推移至需要生产的自动产线上。

整个过程，不需人员进行手动搬运，节省了人力与储存空间，而且整洁、美观。