[发明专利]用于乙烯废碱液烟气脱硫的除雾器冲洗工艺及其除雾器冲洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫工艺及其装置，特别是涉及一种湿法烟气脱硫工艺和装置，应用于烟气脱硫技术领域和资源环境技术领域。

背景技术

由于湿法脱硫中的原烟气温度高达120℃，与脱硫吸收液接触经过传质传热后，最终脱硫后的净烟气携带大量饱和水蒸汽离开脱硫塔排入大气，这时如果要维持整套系统的水平衡，就需要及时补充工艺水，否则吸收液由于水分失衡就会不断被浓缩，最终导致塔内结晶结垢，造成除雾器等相关设备及管线的堵塞，甚至造成脱硫系统的瘫痪。目前的石灰/石灰石-石膏法、氨法及钠碱法等几种脱硫工艺一般采用两级平板折流式除雾器，冲洗水一般设置3层：2层上冲洗，1层下冲洗。冲洗管路上有较多的的阀门和喷嘴，众多的阀门一旦不严密而发生内漏就会给FGD的水平衡状况带来改变，水平衡破坏会给吸收塔运行带来不良影响，而且故障率高，难以维护。

采用乙烯废碱液脱硫具有脱硫效率高的优点，同时避免了钠碱法脱硫成本高的问题，由于乙烯废碱液有效成分浓度较低，控制好脱硫系统的水平衡，生成的盐极易溶解，与其它脱硫工艺相比，除雾器及塔内管件将不容易有硫酸盐、亚硫酸盐的结晶物而结垢。如果采用乙烯废碱液进行烟气脱硫，继续沿用传统的FGD塔内管件及除雾器的冲洗，这样与其它脱硫工艺相比，在达到并完全满足冲洗目的同时，并未实现节约水资源，降低能耗和方便设备维护优势也不明显。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种用于乙烯废碱液烟气脱硫的除雾器冲洗工艺及其除雾器冲洗装置，将传统的3层冲洗水喷淋简化为1层，该层冲洗喷淋设置在最上层的除雾器上方，采用旋转扇形喷嘴，在确保冲洗水出口压力大于0.1MPa的同时仍有足够的覆盖面积，同时该层冲洗水喷淋层兼具辅助补水的作用，辅助维持脱硫塔系统的水平衡。该法主要考虑到采用乙烯废碱液脱硫，在维持系统水平衡的前提下，脱硫塔内吸收剂浓度较低，不易结晶结垢，优化除雾器冲洗水系统，可以大大减少除雾器冲洗喷淋时间及喷淋量，节省大量喷嘴和阀门，降低了维护成本，尤其对于大型石化企业，利用内部的废碱液或钠碱法对自备电厂和其它含硫烟气装置进行脱硫，采用该法具有明显的优势，有利于脱硫塔系统的长周期运行和维护成本最低化。

 

为达到上述发明创造目的，本发明采用下述技术方案：

一种用于乙烯废碱液烟气脱硫的除雾器冲洗工艺，在脱硫塔中，经过脱硫和洗涤的净烟气上行，进入烟囱，在净烟气离开脱硫塔并进入烟囱之前的位置处，即在脱硫塔内的烟囱下方，设有除雾器冲洗喷淋系统，能对除雾器进行动态冲洗喷淋，以小于8小时为一个喷淋冲洗周期，每个喷淋冲洗周期内保持至少20分钟连续冲洗作业，除雾器冲洗喷淋系统与脱硫系统的主要补水系统联调联控，在脱硫塔的主补水系统能力不足或故障时，控制对除雾器进行动态冲洗喷淋的同时，还能辅助维持整个脱硫系统的水平衡，并控制脱硫塔底液位稳定在设定高度范围内。

本发明还提供一种实施本发明用于乙烯废碱液烟气脱硫的除雾器冲洗工艺的除雾器冲洗装置，由除雾器冲洗水喷淋层、冲洗水主管和冲洗控制开关构成，其特征在于：除雾器冲洗水喷淋层的冲洗水喷淋管路设置在最上层的除雾器的上方，除雾器冲洗水喷淋层由一系列除雾器冲洗喷嘴在同一高度水平面上排列成单层喷射面，冲洗控制开关由远程控制开关阀和旁路手动阀并联独立控制，其中远程控制开关阀为气动或电动开关阀，通过控制冲洗控制开关，使除雾器冲洗水喷淋层对除雾器进行动态冲洗喷淋，除雾器冲洗水喷淋层与脱硫系统的主要补水系统联调联控，在脱硫系统的主补水系统能力不足或故障时，控制对除雾器进行冲洗喷淋的同时，除雾器冲洗水喷淋层还通过向脱硫塔内进行补水来辅助维持整个脱硫系统的水平衡，并控制脱硫塔底液位稳定在设定高度范围内。

上述除雾器冲洗水喷淋层的冲洗水喷淋管路优选设置在最上层除雾器上方0.1m～0.5m之间，冲洗水喷淋管优选采用FRP管道，冲洗水喷淋管道内表面优选设有至少2.5mm厚的防磨层，冲洗水喷淋管道外表面优选设有至少4mm厚的防磨层，冲洗水喷淋管道在有分支管处和流向改变区域的内表面处至少优选设有2.5mm过渡圆弧半径。

上述除雾器冲洗水喷淋层的一系列除雾器冲洗喷嘴皆优选采用可旋转的扇形喷嘴，喷射角度优选至少为30°，优选通过扇形喷嘴的平面布置，在除雾器冲洗水喷淋层的一系列除雾器冲洗喷嘴所在高度水平面上，消除喷淋死角，形成连续覆盖的喷雾区域面，并保持不同水平区域喷雾密度相同，除雾器冲洗水喷淋层的扇形喷嘴数量最好要确保脱硫塔内水平面最大喷洒覆盖率介于150%-300%之间。