[发明专利]一种全自动双层袋包装机有效
申请号: | 201310588102.5 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN104648703A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 徐卫国;邓援朝;何涛;王显;胡翔 | 申请(专利权)人: | 江苏万乐复合材料有限公司 |
主分类号: | B65B1/06 | 分类号: | B65B1/06;B65B1/32;B65B1/20;B65B43/18;B65B61/00;B65B51/07;B65B51/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212342 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 双层 装机 | ||
1.一种全自动双层袋包装机,包括机架(31),在所述机架(31)上设置有轨道(30),所述轨道(30)供前小车(23)、中小车(27)和后小车(28)使用,其特征在于:在所述机架(31)上设置有上袋工位、内袋整理工位、对中工位、灌装工位、扭转扎口工位、缝纫工位,所述上袋工位位于内袋整理工位之前,内袋整理工位位于对中工位之前,对中工位位于灌装工位之前,灌装工位位于扭转扎口工位之前,扭转扎口工位位于缝口工位之前。
2.根据权利要求1所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:所述上袋工位包括放袋平台(1)和分袋装置(2),所述分袋装置(2)的一端设置有驱动所述分袋装置(2)的分袋驱动气缸(32),在所述分袋装置(2)的另一端为分开袋子的真空吸盘(33)。
3.根据权利要求2所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:所述内袋整理工位包括内袋整理装置(3)和输送装置(4),所述内袋整理装置(3)包括对内袋进行整理的毛刷辊(34),所述输送装置(4)为皮带输送机,所述上袋工位将双层袋送至所述内袋整理装置(3),通过所述内袋整理装置(3)上的毛刷辊(34)抚平后的袋子通过所述皮带输送机送至对中工位的对中装置(5),所述对中装置(5)将内外袋对中,所述前小车(23)上设置取袋装置(22)将袋子送至灌装工位,所述取袋装置(22)上设置有抓取内、外袋的气爪(35),由气缸驱动。
4.根据权利要求3所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:所述灌装工位包括伸缩管(19),在所述伸缩管(19)的上部设置有放料闸门(18),在所述放料闸门(18)上端设置有缓冲斗(6),在所述缓冲斗(6)的上方设置有自动秤(8),所述自动秤(8)的上方为秤上闸门(9),所述自动秤(8)和秤上闸门(9)将规定重量的原料称好并装入所述缓冲斗(6)内,在所述伸缩管(19)的四周设置有将双层袋子内外袋夹住的装料开袋(20)和将双层袋子内外袋抓牢的装料抓袋(21),所述装料开袋(20)和装料抓袋(21)将袋子打开,所述伸缩管(19)伸入双层袋子内并打开,打开所述放料闸门(18),原料掉入所述双层袋子实现自动罐装,罐装完成后通过所述中小车(27)上的夹袋装置(17)夹住送至扭转扎口工位。
5.根据权利要求4所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:所述扭转扎口工位包括扭转装置(15)和位于所述扭转装置(15)右侧下方的扎口装置(13),一扭转开袋(14)和扭转抓袋(16)的中间分别设置在扭转装置(15)的前后方向和左右方向,先通过所述扭转装置(15)对内袋进行扭转,再通过所述扎口装置(13)进行扎口,完成扎口后所述扭转开袋(14)和扭转抓袋(16)将外袋打开,并由所述扭转装置(15)将内袋塞进外袋,完成后通过所述后小车(28)上的由气缸驱动的连杆机构的扶袋抱袋装置(12)将袋子送上输送机(29),所述输送机(29)将袋子送入缝口工位。
6.根据权利要求5所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:所述缝口工位包括将袋子的袋口进行整形的袋口整形(11),在所述袋口整形(11)的右端设置有对外袋进行缝合的缝纫机(10),完成缝纫的袋子通过所述输送机(29)输出。
7.根据权利要求1所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:在所述中小车(27)上设置有将双层袋子中的原料进行敦实的敦实机构(26),所述敦实机构(26)通过气缸或气缸加连杆机构进行驱动。
8.根据权利要求4所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:在所述位于中小车上的夹袋装置(17)上设置有对袋子进行排气的排气装置(24)和对袋子进行整理的吹气装置(25),所述排气装置(24)通过排气板或由压缩空气驱动的排气板加柔性充气装置组成,所述吹起装置(25)由压缩空气或风机驱动的吹器管构成。
9.根据权利要求4所述一种全自动双层袋包装机,其特征在于:在所述缓冲斗(6)的上方设置有清理装置(7),所述清理装置(7)为喷出压缩空气的进行清理缓冲斗(6)的喷嘴。
10.一种全自动双层袋的包装机的包装方法,其特征在于:所述包装方法包括如下步骤:
(1)上袋:由人工将一叠或多叠双层袋放置在放袋平台(1)上;
(2)整理、对中:分袋装置(2)将单个双层袋取走并送入内袋整理装置(3)上,通过内袋整理(3)将袋子抚平,抚平后通过输送装置4将袋子送至对中装置5,对中装置5将内外袋对中;
(3)灌装、敦实:前小车(23)上的取袋装置(22)将袋子送至灌装工位,装料开袋(20)将双层袋内、外袋夹住,装料抓袋(21)将双层袋内、外袋抓牢,之后前小车(23)返回而装料开袋(20)、装料抓袋(21)将袋子打孔准备灌装,此时自动秤(8)、秤上闸门(9)将规定重量的原料称好并装入缓冲斗(6)内,伸缩管(19)伸进双层袋内并打开,放料闸门(18)打开放料实现自动灌装,灌装的同时中小车(27)上的敦实机构(26)对原料进行敦实;
(4)扎口:灌装完成后,中小车(27)上的夹袋装置(17)将袋子夹住送至扎口工位,夹袋装置17上的排气装置(24)对袋子进行排气,同时吹气装置(25)对袋子进行整理;袋子被送至扎口工位后,扭转开袋(14)和扭转抓袋(16)分别夹住和抓住内、外袋,先由扭转装置(15)对内袋进行扭转,之后由扎口装置(13)进行扎口,完成扎口后扭转开袋(14)和扭转抓袋(16)将外袋打开,并由扭转装置(15)将内袋塞进外袋,后小车(28)上的扶袋抱袋装置(12)将袋子送上输送机(29),袋口整形(11)将袋子的袋口进行整形,之后由缝纫机(10)对外袋进行缝合,完成后由输送机(29)将袋子输出。
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