[发明专利]一种用于细颗粒物料的曲道式无转子气流分级机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气流分级机，特别涉及一种用于细颗粒物料的曲道式无转子气流分级机，属于固体粉末分级设备技术领域。

背景技术

分级机又称为选粉机，它是利用筛、气流或者涡流离心原理将粉状物料中不符合粒径质量要求的细粉（或粗颗粒）进行分离（去除）的装置，分级机是粉体加工系统中的关键设备。

现有的分级机均属于动态分级机，带有一个或多个转子。单转子分级机有一个分级轮，以立式或卧式安装在分级仓内，分级轮使用电机作为动力，直接驱动或通过皮带传动。分级轮旋转时对进入分级仓内的物料进行分级。物料的粒度可以通过调节分级轮的转速以及输送粉体的引风机的风量和风压来控制。为了提高分级机的分级效率，在分级机的中段设计有二次风进风口，环境空气从二次风进风口被直接吸入时，对分级过程中坠落的粗粉进行“冲洗”，将其中携带的细粉反吹到分级区，达到再次分级的目的，从而提高了分级效率。多转子分级机是在一个分级仓内安装有多个分级轮，每一个分级轮都由一台电机驱动，和单转子分级机具有同样的分级原理。

现有的单转子分级机或多转子分级机，都通过电机驱动，电机工作功率一般在3KW 至180KW 之间，因此电能消耗大；分级轮作为动态分级机的主要部件，制作成本高；分级轮在高速转动中与物料重复碰撞摩擦，磨损很快，尤其当对石英、碳化硅等硬度高的粉体分级时，往往一周内就会磨损坏，需要更换分级轮，导致生产成本增加，而且分级轮磨损中落下的磨损物（如铁、不锈钢或者陶瓷）混入到粉体中，导致产品污染，影响了产品的质量。

另一方面，药用的颗粒状磷酸氢钙、造粒沉淀二氧化硅等产品，使用时需要产品中粒径小于100微米的粉尘含量少于10%，但由于此类产品硬度低、容易破碎，因此需要一种分级缓慢柔和、不会破碎软颗粒的分级机。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于细颗粒物料的曲道式无转子气流分级机，不使用电机、分级轮，有效降低生产成本，使用中不会产生磨损物混入粉体中，不会影响产品质量；对产品的分级缓慢柔和，适用于容易破碎的细颗粒物料的分级。

为了实现上述目的，本发明采用一种用于细颗粒物料的曲道式无转子气流分级机，包括机体件，所述的机体件分为机体件Ⅰ、机体件Ⅱ、机体件Ⅲ，机体件Ⅱ和机体件Ⅲ的数量分别不少于一个，机体件Ⅰ与机体件Ⅱ连接，机体件Ⅲ两端分别连接机体件Ⅱ，机体件Ⅰ与水平面的夹角为α，α的范围为30~90°，机体件Ⅱ与水平面的夹角为β，β的范围为30~90°，所述的机体件Ⅰ与机体件Ⅱ之间夹角为α+β，机体件Ⅱ与机体件Ⅲ的夹角为α+β；所述的机体件Ⅰ的一侧通过布袋除尘器与引风机连接；所述的机体件Ⅱ、机体件Ⅲ的一侧分别装有气流分布板；所述分级机底部安装有关风器。

进一步的，所述的夹角α的范围为30~80°，β的范围为30~80°。

进一步的，所述的α+β的范围是90~150°。

进一步的，所述的机体件Ⅰ与机体件Ⅱ之间通过波纹管和法兰连接在一起。

进一步的，所述的机体件Ⅱ与机体件Ⅲ之间通过波纹管和法兰连接在一起。

进一步的，所述的气流分布板为百叶窗式结构。

进一步的，所述的机体件Ⅰ、机体件Ⅱ、机体件Ⅲ内侧壁上安装有衬板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该气流分级机不需要使用电机，符合低碳和环保要求；不需使用分级轮，节省了制造成本，同时工作过程中不会产生磨损物，避免混入粉中，影响产品质量；该分级机的结构简单，适用于各种耐磨材料的分离保护；该气流分级机在产品分离过程分级缓慢柔和，适用于容易破碎的细颗粒物料的分级。

附图说明

图1为本发明的使用流程示意图；

图2为本发明中机体件Ⅱ的A向视图。

图中：1、机体件Ⅰ，2、机体件Ⅱ，3、机体件Ⅲ，4、风机Ⅱ，5、风机Ⅲ，6、风机Ⅰ，7、布袋除尘器，8、引风机，9、气流分布板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。