[发明专利]颗粒物料分选筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种颗粒物料分选筛。

背景技术

目前，现有的筛分机的结构包括机架，机架上弹性连接有筛分筐，筛分筐上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛分筐产生抖动，从而实现物料的筛分。这种结构的筛分机由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，并且自出料仓向筛分筐中投放物料时不均匀，因而造成筛分效率低的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种筛分效率高、卸料速度快的颗粒物料分选筛。

为解决上述技术问题，所提供的颗粒物料分选筛包括机架，机架的顶部装有料斗，料斗的底部设有出料口，其结构特点在于料斗内转动连接有位于出料口上方设置的搅动出料轴，机架上装有驱动搅动出料轴转动的搅动出料电机，搅动出料轴上装有两段旋向相反的出料螺旋，机架上部装有横向设置的悬挂轴，悬挂轴的两端部铰接有下伸的悬挂臂，料斗的下方设有至少一层倾斜设置的筛筐，筛筐的底部设有筛网，筛筐上装有转动连接在悬挂臂上的支撑轴，机架上还装有驱动悬挂臂前后摆动的摆动驱动装置，机架的底部还装有位于筛网下方的接料斗。

所述摆动驱动装置包括转动连接在机架上的曲柄和连接在机架上且驱动曲柄转动的动力机，曲柄与悬挂臂之间装有连杆。

共设置两层筛筐，两筛筐自前往后倾斜向下设置，所述接料斗自机架的横向一侧向其横向另一侧倾斜向下设置。

采用上述结构后，物料进入料斗后会在搅拌出料轴上的出料螺旋作用下自出料口均匀排出，防止了物料结团，大大降低了物料的筛分时间，通过动力装置驱使驱动轴转动，由摆动驱动装置带动筛分筐的前部上下晃动，筛分筐上下晃动的同时，可以将筛分后的大颗粒物料通过其后部的上升过程将其快速卸下，大颗粒物料自出料托板流出，小颗粒物料自筛分筐底部漏下。综上所述，本发明制造、安装、操作方便，具有筛分效率高和卸料效率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种最佳实施例的结构示意图；

图2为图1左视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的颗粒物料分选筛，其包括机架1，机架1的顶部装有呈漏斗状的料斗2，料斗2的底部设有出料口，料斗2内转动连接有位于出料口上方设置的搅动出料轴12，机架上装有驱动搅动出料轴12转动的搅动出料电机13，搅动出料轴12上装有两段旋向相反的出料螺旋14，两段出料螺旋14的中部相抵且长度一致，当颗粒物料倾倒入料斗2时，搅动出料电机13驱动搅动出料轴12转动，两段出料螺旋14会将整团颗粒物料均匀分散，便于分散落至筛框5上，机架1上部装有横向设置的悬挂轴3，即机架1的横向两侧对称装有固定座，上述悬挂轴3连接在两固定座之间，悬挂轴3的两端部铰接有下伸的悬挂臂4，即悬挂臂4的顶部通过套筒铰接在悬挂轴上，且悬挂轴上螺接有将套筒轴向定位的定位螺栓，从而保证悬挂臂4只能绕悬挂轴3转动而不能产生轴向移动，且本实施例中前后共设置两根间隔设置的悬挂轴3，两根悬挂轴3的两端部分别铰接有悬挂臂4，从而使筛筐5的摆动更加稳定和有节奏，便于提高筛分效果，料斗2的下方设有至少一层倾斜设置的筛筐5，筛筐5的底部设有筛网，筛筐5上装有转动连接在悬挂臂4上的支撑轴7，机架1上还装有驱动悬挂臂4前后摆动的摆动驱动装置，在本实施例中，共设置两层筛筐5，两筛筐5自前往后倾斜向下设置，由于筛筐5倾斜设置，因而当摆动驱动装置驱使其前后摆动时，在筛选的同时做出了卸料的动作，机架1的底部还装有位于筛网下方的接料斗8，所述接料斗8自机架1的横向一侧向其横向另一侧倾斜向下设置，可使自筛网底部落下的物料流向机架的横向一侧方，从而避免物料筛分后的二次混料。

如图1所示，摆动驱动装置包括转动连接在机架1上的曲柄9和连接在机架1上且驱动曲柄转动的动力机10，曲柄9与悬挂臂4之间装有连杆11，采用上述曲柄连杆的驱动结构形式，使驱动结构不仅简单且更加稳定可靠。

以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。