[发明专利]一种双透气元件底吹砖装置

说明书

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种双透气元件底吹砖装置，适用于大流量供气环境及小容量钢包布置罩式精炼装置时确定底吹砖布置设计。

背景技术

目前冶金制造业大中型钢铁企业生产高附加值产品工艺及成本的需求，精炼装置在钢铁企业的应用比较普遍，钢包吹氩是一种简单而有效的炉外精炼措施,并与多种精炼装置匹配而达到良好的处理效果，以达到均匀钢水温度和成分及净化钢水的目的。

钢包吹氩有两种方式，一种是顶吹氩，一种为底吹氩，并且底吹氩在现今大中型钢铁企业被普遍采用。为达到良好的底吹效果，底吹砖的通透性和砖体性能的稳定性非常重要。现今底吹砖均为单透气元件底吹砖装置，即1个透气砖具有1块座砖和1个透气芯体。缺点在于：对单块底吹砖要求大流量的供气环境，透气量会出现满足不了的情况；另外，满足不了小容量钢包布置罩式精炼装置时确定底吹砖布置设计的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双透气元件底吹砖装置，满足了大流量供气要求及高吹成率的要求，以及满足于特殊精炼装置对底吹系统的严格要求、特别适合与小容量钢包布置罩式精炼装置对底吹砖布置型式的要求，且制作简单、操作方便、易于生产实现，满足使用安全要求。

本发明包括：整体式座砖1、透气芯体2、气体连接装置3、吊耳组件4；其特征在于，整体式座砖1内包裹着两个透气芯体2,通过气体连接装置3与冶金液体容器（常见的为铁包、钢包、中间包等）上的气体管路相连；吊耳组件4与整体式座砖1连接，用于双透气元件底吹砖装置吊运。

本发明所述的两个透气芯体2与整体式座砖1之间可采用全内嵌式、全外装式或内嵌与外装结合式。

本发明所述的透气芯体2为弥散型、直通型、多微孔型和狭缝型等。

本发明的优点在于：通过合理选用双透气元件中间距离来确定双透气元件底吹砖体的长度，并根据工艺要求确定单气体连接装置或双气体连接装置以满足不同的使用性能的要求，从而实现本装置适用于满足大流量供气要求、特殊精炼装置对底吹系统的严格要求、特别适合与小容量钢包布置罩式精炼装置对底吹砖布置型式的要求，且制作简单、操作方便、易于生产实现，满足使用安全要求。

本发明应用于炼钢技术领域，适用于满足大流量供气要求、特殊精炼装置对底吹系统的严格要求、特别适合与小容量钢包布置罩式精炼装置对底吹砖布置型式的要求，且制作简单、操作方便、易于生产实现，满足使用安全要求。并通过合理的钢包周转和定修制度的达到节约生产成本的目的。

附图说明

图1是本发明装置的俯视图。

图2是图1的A-A剖面图。其中，整体式座砖1、透气芯体2、气体连接装置3、吊耳组件4。

具体实施方式

为进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对依据本发明提出的一种双透气元件底吹砖装置的具体实施方式、系统设施组成、特征及其功效作进一步说明：

图1—图2为本发明的一种具体实施方式。

如图1所示，本发明包括整体式座砖1、透气芯体2、气体连接装置3、吊耳组件4；整体式座砖1内包裹着两个透气芯体2,通过气体连接装置3与冶金液体容器（常见的为铁包、钢包、中间包等）上的气体管路相连；吊耳组件4与整体式座砖1连接，用于双透气元件底吹砖装置吊运。