[发明专利]一种花粉分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种花粉分离器，属于固体粉尘分离装置领域。

背景技术

为了使用花粉进行人工授粉，采集来的花药首先进行烘干，在烘干完成后，花粉和花粉囊分离并混合在一起，还需要将花粉和花粉囊分离。目前大都使用花粉分离器将烘干后混合物中的花粉与花粉囊分离。如图1所示，花粉分离器的主要部件是分离塔2，首先将花粉花粉囊混合物通过分离塔侧面的吸尘器入口3吸入分离塔2，堆积在分离塔2底部的多孔板4上。而外部空气从底部的进风口6经过多孔板4进入分离塔2。所述多孔板4位于分离塔2底部，借助于多孔板4上的斜孔14，气流通过时获得一个作圆周运动的线速度，再叠加上气流本身竖直向上的速度即可在分离塔内形成气流旋涡。花药在气流旋涡的带动下作螺旋上升运动。花药在上升的过程中在离心力的作用下贴近分离塔壁，而花粉由于比重较小相对靠近分离塔中心。在分离塔2上部设有筛网1，筛网1的网眼尺寸刚好可以允许花粉通过，而阻止花粉囊通过。花粉通过筛网1后被气流带入收集桶9，实现花粉与花粉囊的分离。机器工作一段时间后停机，让多余的花粉囊坠落，再用人工清理出去。然而现有分离器在开始工作时，由于花粉花粉囊混合物较多过于密集进气少，气流只能将上层表面的混合物带走，而尤其是最底层的混合物往往很难被气流带起，需要用人工从多孔板4底部以更大的气流把这些底层混合物吹起。

发明内容

发明目的：本发明提出一种花粉分离器，在无人工参与的情况下，使所有花粉花粉囊混合物都顺利参与分离过程。

技术方案：本发明采用的技术方案为一种花粉分离器，包括分离塔，所述分离塔底部安装有多孔板，该多孔板设有底部开口并且中空的立桶，所述立桶至少在其侧面设有通气孔，气流由立桶内部经过通气孔从立桶侧面吹出。

作为本发明的一种改进，所有通气孔的轴向与立桶横截面平行。这样的通气孔其喷出的气流只沿着立桶横截面周向吹开花粉花粉囊混合物。

作为本发明的进一步改进，所述通气孔轴向按照顺/逆时针方式排列。现有多孔板上开设有斜孔，气流经过斜孔在分离塔内形成气流旋涡，而从立桶侧面通气孔吹出的气流也可以形成同向的气流旋涡，此时所有的通气孔虽然都平行于横截面，但并不是绝对沿着立桶的径向设置，而偏离径向顺时针或逆时针弯曲。但无论以何种方式设置，从立桶侧面通气孔吹出的气流都是能够形成顺时针或逆时针的气流。

作为本发明的更进一步改进，所述立桶位于多孔板几何中心。所述立桶的高度为150mm，直径100mm。

作为本发明的又一种改进，所述立桶的根部设有加强角。使立桶更加稳固地垂直安装在多孔板上。

有益效果：本发明在多孔板上设置立桶，并在立桶侧面设置通气孔。利用通气孔喷气，先将立桶周边的花粉花粉囊混合物吹散以露出下方的多孔板。然后在多孔板气流的带动下，逐步将堆积的所有花粉花粉囊混合物吹散。在吹散花粉囊的同时还进一步增强分离塔内的气流旋涡，彻底解决了现有花粉分离器装料后，花粉花粉囊混合物不能充分利用的问题，同时节约了人工，降低了花粉分离的成本，提高了花粉分离的效率。

附图说明

图1为现有花粉分离器结构示意图；

图2为本发明实施例1中多孔板和立桶的结构示意图；

图3为本发明实施例1中立桶的横截面示意图；

图4为本发明实施例2中立桶的横截面示意图；

图5为本发明实施例3中多孔板和立桶的俯视图；

图6为本发明实施例4中多孔板和立桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。