[发明专利]直条钢筋裁剪机的自动送料机构有效
申请号: | 201310558049.4 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN103624193A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 冯广建 | 申请(专利权)人: | 冯广建 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F11/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529700 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直条 钢筋 裁剪 自动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及加工设备,特别是一种直条钢筋裁剪机的自动送料机构。
背景技术
在建筑工程中常常使用到各种钢筋,其中直条钢筋是最常见的建筑材料之一,而直条钢筋在使用前需要加工裁剪到合适的长度。现有的直条钢筋裁剪机都是自动化程度较低的设备,一般只有剪切的功能,使用时,需要靠工人先在钢筋上测量和标记所需要的长度,然后把标记后的钢筋送到裁剪机的剪切口处进行剪切,每次剪切前都需要工人进行测量和进料,操作麻烦,当用于裁剪数量较多的直条钢筋时,工人劳动强度大,而且剪切的效率低下。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种直条钢筋裁剪机的自动送料机构,自动完成钢筋进料的步骤,降低工人劳动强度,提高生产效率。
本发明所采用的技术方案是:
直条钢筋裁剪机的自动送料机构,包括转动入料装置和纵向推料装置,其中,
所述转动入料装置包括可旋转的入料杆、驱动入料杆转动的入料油缸,入料油缸驱动入料杆单向转动,所述入料杆上设置有一个以上随入料杆转动的支承叉组;
所述支承叉组包括至少两个固定在入料杆上的入料支承叉,支承叉组沿入料杆设置;
所述纵向推料装置包括可前后移动的纵向推料板、驱动纵向推料板动作的纵向导料油缸,所述纵向推料板和纵向导料油缸之间通过滑轮装置连接;
所述入料支承叉旋转到达开口向上的位置时,纵向推料板正对入料支承叉的开口。
上述自动送料机构中,所述入料油缸连接有齿条,齿条与固定在入料杆一端的单向齿轮啮合。
上述自动送料机构中,所述入料油缸连接有单向齿条,单向齿条与固定在入料杆一端的齿轮啮合。
上述自动送料机构中,所述纵向推料板的宽度小于入料支承叉的宽度。
上述自动送料机构中,所述自动送料机构还包括设置在入料杆一侧用于把直条钢筋送到支承叉组的横向送料装置,所述横向送料装置位于支撑叉组旋转上升的一侧。
进一步,所述横向送料装置包括待料板,所述待料板朝向入料杆并向下倾斜设置,待料板和入料杆之间设置有与入料杆相垂直的水平导轨,水平导轨上滑动设置有送料推座,所述送料推座上固定有入料推杆,待料板下设置有推动入料推杆沿水平导轨移动的推料油缸,所述入料推杆上设置有用于输送直条钢筋的盛料斗,当推料油缸为缩回状态时,盛料斗位于待料板前方等待取料,当推料油缸的活塞伸出到最大时,盛料斗沿水平导轨移动到开口水平朝向待料板的支撑叉组处进行送料。
作为上述技术方案的进一步改进,所述待料板与盛料斗之间设置有与入料杆相平行且同步转动的抓料转杆,所述抓料转杆上设置有拨料块,抓料转杆转动时拨料块把待料板上的直条钢筋带到盛料斗上。
进一步的,所述待料板前端向上弯折构成固定拦料板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述待料板前端设置有活动拦料板,所述入料推杆上连接有拦料板推块,拦料板推块通过转向装置连接活动拦料板,当推料油缸为缩回状态时,活动拦料板位于待料板下方,当推料油缸的活塞伸出时,推动拦料板推块向前移动,拦料板推块带动活动拦料板动作上升到待料板上方挡住下滑的直条钢筋。
进一步的,所述转向装置包括拉杆、弹簧和转轴,所述拉杆连接拦料板推块,拉杆另一端通过弹簧连接活动拦料板下部,活动拦料板上部绕过转轴设置在待料板下方。
本发明的有益效果是:
本发明的直条钢筋裁剪机的自动送料机构,能自动完成直条钢筋进料并送到剪切口的步骤,整个动作过程连贯有序,有效提高生产效率,减少操作工人的数量与劳动强度,节省劳动力,具有广阔的发展空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明第一实施例中转动入料装置的结构示意图;
图2是本发明第一实施例中转动入料装置和横向送料装置的结构示意图;
图3是图2中入料前的结构示意图;
图4至图8是第一实施例中横向送料装置和转动入料装置的依次工作流程图;
图9是纵向推料装置的结构示意图;
图10是本发明第一实施例应用在直条钢筋裁剪机的示意图;
图11本发明第二实施例中转动入料装置的结构示意图;
图12是本发明第二实施例中转动入料装置和横向送料装置的结构示意图;
图13是图12中入料前的结构示意图;
图14至图18是第二实施例中横向送料装置和转动入料装置的依次工作流程图;
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