[发明专利]一种优化的低压电流互感器流水线检测方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种电流互感器流水线检测方法，属于自动化检测技术领域。

背景技术

低压电流互感器误差试验、预防性安全试验为其2项重要试验。目前自动化检测流水线多采用一个工位来实现这2项试验，试验周期约为21min左右。其中预防性试验周期约为13min，误差试验周期约为8min。为降低试验周期，一般的检测方案多采用同组互感器（一般为12个）同步试验法：一次加载，通过分别切换电气开关，使互感器二次回路与测试仪、校验仪、负载仪相接通，再进行测量，组内互感器负荷同升同降，同步完成测试。此方案对互感器测试结果有附加影响，尤其开路电压试验，单只开路与多只开路呈现的信号波形、信号峰值是不一样的，严格的讲，是一种伪测试。只有逐一开路单只试验才是符合实际状况的试验，但是逐一开路单只试验的试验周期较长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种优化的低压电流互感器流水线检测方法，既能缩短试验周期又能实现单只开路试验方案，达到符合实际状态的试验标准。

为解决上述技术问题，本发明提供一种优化的低压电流互感器流水线检测方法，其特征是，包括以下步骤：

把低压电流互感器预防性试验和误差试验分成2个工位，同步进行预防性试验和误差试验；

2个工位中的被测互感器均设置在同一互感器试验穿心电流杆上；

其中，预防性试验工位的开路试验将被测互感器又分成I组互感器、II组互感器2个小组同步进行，每小组内的被测互感器逐只串行异步试验；

误差试验工位的被测互感器仍采用1组，与预防性试验工位I、II组互感器同步进行作业。

预防性试验工位工作主要设备，包含2个升流器、1个共用的同时与2个升流器连接的调压器，2个升流器分别与I组互感器、II组互感器的穿心电流杆构成2个电流回路。

误差试验工位工作主要设备，包含1个调压器和与调压器连接的升流器，所述升流器与该工位中的被测互感器组的穿流杆构成电流回路。

本发明所达到的有益效果：

本发明的方法把低压电流互感器试验分成预防性试验工位和误差试验工位2个工位进行。预防性试验工位的开路试验又将被测互感器分成2个小组同步进行，使其试验周期由原来13min变为6.5min左右；互感器误差试验周期仍为原来的8min左右，因而互感器整个试验周期由原来21min降为8min左右，提高检测效率60%左右。

附图说明

图1为本发明的检测方法示意图；

图中，1为被测互感器组（12只）；2为互感器穿流杆；31、32为电流加载回路；4为电流调节回路；1a、1b为调压器；2a、2b、2c为升流器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本实施例中，采用本发明的方法把低压电流互感器（以下称互感器）试验分成2个工位，前部为预防性试验工位，后部为误差试验工位。预防性试验工位的开路试验将12只一组的被测互感器分成I组、II组共2个小组同步进行，每个小组中各6只；误差试验工位的被测互感器共12只仍采用一组进行。2个工位中的互感器均设置在同一互感器穿流杆2上。预防性试验工位的设备包含1个共用的调压器1a及与之连接的2个升流器2a、2b，2个升流器分别对应于I组互感器、II组互感器的2个电流回路31、32。每小组内的互感器逐只串行异步试验，2组间则相当于同步做2只互感器试验，如此互感器预防性试验周期降低一半，由原来13min变为6.5min左右。

电流调节回路4由调压器1a的输出和升流器2a、2b的输入电气结构组成，调压器1a电气输出端分别连接至升流器2a、2b电气输入端；I组、II组互感器电流加载回路31、32分别由升流器2a、2b及互感器穿流杆2组成，电流经升流器2a、2b输出端输出，流经I组、II组互感器穿流杆2形成相应的电流回路31和32。

I、II组互感器二次端逐只分别开路，调节调压器1a的输出，使回路31、32中的电流同步变化，当升至试验电流值后，同时测量被试的2只互感器二次开路电压，然后再短接被试互感器二次端，每组再各自开路下一只互感器，测量其开路电压，如此循环6次后，2组互感器同步完成开路电压试验。其结果为2个组每组单只试验，2组间同时试验，功效提高1倍。