[发明专利]双孔无板密封角度放灰阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用装置，尤其涉及一种双孔无板密封角度放灰阀。

背景技术

循环流化床锅炉的返料目的是将返料灰中未燃尽的碳送回床内燃尽，以提高锅炉燃烧效率，降低飞灰和大渣含碳量，同时维持炉内的物料流化。正常情况下，返料灰是不需要排放的，因为对应一定的负荷，循环倍率是一定的。在实际运行中，有些情况下，比如煤质很差，返料器温度和床温持续缓慢下降，则需要定期放掉返料灰，以提高床温，保持锅炉运行稳定。常用的放灰阀门为手动或电动闸阀，在放灰过程中常出现向外喷灰现象和卡涩现象，由于返料灰温一般达到800-950℃，因此容易导致安全事故的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用安全可靠、效果好的双孔无板密封角度放灰阀。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种双孔无板密封角度放灰阀，包括上板和下板，上板与下板上下对称设置，上板与下板通过螺栓在二者尾部铰接相连，其特征是：上板上开挖有上孔，上孔处密闭连通有放灰管，放灰管位于上板上方，下板上开挖有下孔，上孔与下孔上下对应；当上板与下板重合时，上孔与下孔互相错开，当上板与下板错开时，上孔与下孔互相重合。

根据所述的双孔无板密封角度放灰阀，其特征是：所述下板的前边和其中一个侧边密闭连接有下密封板，所述上板的尾边和与下密封板相对的另一个侧边密闭连接有上密封板。

根据所述的双孔无板密封角度放灰阀，其特征是：所述螺栓外套装有弹簧，弹簧位于所述上板上面或所述下板下面。

根据所述的双孔无板密封角度放灰阀，其特征是：所述上板尾端固定连接有限位块，限位块与所述下密封板相对应。

根据所述的双孔无板密封角度放灰阀，其特征是：所述下板或所述下密封板固定连接有把手。

该阀门分为上、下两个部分，上板上开有上板，下板上开有下孔，上孔与下孔的孔径相同，上孔孔径与放灰管外径一致，采用密封连接，上板和下板尾部采用螺栓弹性固定，下板能够以螺栓为中心转动，当上、下两部分重合时该阀门完全关闭，反之打开，下板打开时尾部有限位块挡住。

与普通的放灰阀门相比，本发明主要有以下优点：

1、采用上、下密封板配合密封，密封效果好，不跑灰、漏灰，操作安全性高。

2、开关操作简单，中间无板，高温区热膨胀均匀，开启角度小，上板与下板之间转动平稳，减少了卡涩现象，可操作性高、实用性强。

3、加工制造成本低、费用少，可自行加工制造，经济可行性高。

4、改变了传统的闸板式结构，提高了阀门的耐磨性，从而延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是图1的A-A剖面结构示意图；

图4是图1中下板的结构示意图；

图5是图1中上板的结构示意图。

附图中：

1、放灰管；2、上孔；3、上板；4、下密封板；5、把手；6、下板；7、下孔；8、弹簧；9、限位块；10、螺栓； 11、上密封板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

一种双孔无板密封角度放灰阀，如图1至图5所示，包括上板3和下板6，上板3与下板6上下对称设置，上板3与下板6通过螺栓10在二者尾部铰接相连，上板3上开挖有上孔2，上孔2处密闭连通有放灰管1，放灰管1位于上板3上方，下板6上开挖有下孔7，上孔2与下孔7上下对应；当上板3与下板6重合时，上孔2与下孔7互相错开，当上板3与下板6错开时，上孔2与下孔7互相重合。

在本实施例中，所述下板6的前边和其中一个侧边密闭连接有下密封板4，所述上板3的尾边和与下密封板4相对的另一个侧边密闭连接有上密封板11。所述螺栓10外套装有弹簧8，弹簧8位于所述上板3上面或所述下板6下面。所述上板3尾端固定连接有限位块9，限位块9与所述下密封板4相对应。所述下板6或所述下密封板4固定连接有把手5。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

在本发明中，阀门的上板在中间开设有上孔，位置焊接在放灰管下端，上板外侧焊接有下密封板。阀门的下板通过尾部的螺栓与上板弹性固定连接，通过弹簧可以调整上、下板之间的松紧度。