[发明专利]一种新型插齿刀

说明书

技术领域

 本发明涉及齿轮加工刀具技术领域，具体涉及一种新型插齿刀。

背景技术

这几年随着国家产业布局的调整， 装备制造业的方兴未艾，刀具制造业得到了迅猛发展，已完全突破了传统的汽车、 摩托车、工程机械、 冶金等行业， 开始向制造业的各个领域渗透， 现有技术的锥柄插齿刀已不能满足加工要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型插齿刀。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种新型插齿刀，包括锥柄部、连接部、刀齿部，连接部一端固定连接锥柄部， 另一端固定连接刀齿部，刀齿部包括前刃面，所述的前刃面开有凹槽，所述的连接部中部位置设有校正环，锥柄部末端设有内螺纹孔，所述插齿刀上沿自身轴向设置有连通凹槽与内螺纹孔的通孔。

作为优选的，所述的凹槽、校正环、内螺纹孔和通孔 与锥柄部同心设置。

作为优选的，所述的校正环的直径小于刀齿部的齿根圆直径。

作为优选的，所述校正环的表面粗糙度等级高于 0.4微米级。

采用上述结构后，本发明有益效果为：前刃面开有凹槽，使刀齿部成碗形，凹槽深度视工件要求而定，加工方便，而且避开加工过程中不可避免的干涉情况，校正环可及时检测锥柄插齿刀的跳动，如果跳动超差可及时校直，进而减少废品的产生，内螺纹孔使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接，不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面偏小而在插齿时从机床上脱落，向通孔中通入冷却液用以及时冷却插齿刀、齿轮及金属屑，减少插齿刀的磨损， 提高插齿刀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、锥柄部，2、连接部，3、刀齿部，4、前刃面，5、凹槽，6、校正环，7、内螺纹孔，8、通孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

  如图1所示，本发明所述的一种新型插齿刀，包括锥柄部1、连接部2、刀齿部3，连接部2一端固定连接锥柄部1，另一端固定连接刀齿部3，刀齿部3包括前刃面4，所述的前刃面4开有凹槽5，所述的连接部2中部位置设有校正环6，锥柄部1末端设有内螺纹孔7，所述插齿刀上沿自身轴向设置有连通凹槽5与内螺纹孔7的通孔8,所述的凹槽5、校正环6、内螺纹孔7和通孔8与锥柄部1同心设置,所述的校正环6的直径小于刀齿部3的齿根圆直径,校正环6的表面粗糙度等级高于 0.4微米级,前刃面4开有凹槽5，使刀齿部3成碗形，凹槽深度视工件要求而定，加工方便，而且避开加工过程中不可避免的干涉情况，校正环6可及时检测锥柄插齿刀的跳动，如果跳动超差可及时校直，进而减少废品的产生，内螺纹孔7使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接，不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面偏小而在插齿时从机床上脱落，向通孔8中通入冷却液用以及时冷却插齿刀、齿轮及金属屑，减少插齿刀的磨损， 提高插齿刀的使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。