[发明专利]一种轴角转换器自动测试装置无效
申请号: | 201310511110.X | 申请日: | 2013-10-26 |
公开(公告)号: | CN103542876A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 寇志强;杜雪珍;张永浩;沈孟龙;柳明燚;陈学兵;朱林 | 申请(专利权)人: | 连云港杰瑞电子有限公司 |
主分类号: | G01D18/00 | 分类号: | G01D18/00 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转换器 自动 测试 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴角转换器自动测试设备,特别是一种轴角转换器自动测试装置。
背景技术
现有的轴角转换器测试设备是一种使用手动电机装定装置、角度位置指示器和轴角转换器测试台组成的测试设备,该设备采用具有机械减速装置的自整角机或旋转变压器角度装定装置,来产生轴角模拟信号,该信号通过轴角转换器测试台分别接入轴角转换器和角度位置指示器。测试人员通过手动旋转电机角度装定装置,来控制产生轴角模拟信号的角度,轴角转换器输出的数字角度量通过测试台上的LED灯显示,显示的数字角与角度位置指示器显示的数字角进行比对,完成轴角转换器角精度的测试。当上述测试设备在实际使用时,操作者的手在转动电机装定装置时会晃动,从而无法稳定的保持电机停在测试角度,这将对角精度的测试产生不利影响。同时,轴角转换器输出的数字角度量通过测试台上的LED灯人工读取,读取过程耗费时间长,存在人为读数错误的可能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、自动化程度高、能够有效满足轴角转换器自动测试要求的测试装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术解决方案来实现的。本发明是一种轴角转换器自动测试装置,其特点是:该装置包括测试台和环境试验箱;
所述的测试台安装主控计算机、测试仪器、测试电路板、可编程电源和显示器,测试仪器包括万用表卡、示波器卡和角度位置指示器;
所述的环境试验箱安装测试夹具;测试台上的测试电路板和环境试验箱中的测试夹具通过测试线缆连接;
所述的万用表卡和示波器卡安装在主控计算机中,万用表卡完成轴角转换器电压量和电流量的测试,示波器卡测试轴角转换器输入信号和输出信号波形,通过波形记录分析得出轴角转换器相应电性能指标;
所述的角度位置指示器和可编程电源分别通过串行接口线缆连接至主控计算机;主控计算机通过串行接口发送和接受控制指令,完成角位置指示器和可编程电源的操作控制;
所述的测试电路板作为所有测试信号的控制中枢,分别连接主控计算机、角度位置指示器、可编程电源和测试夹具;测试电路板与主控计算机间通过并行数据电缆连接,接收主控计算机发送的控制信号用于多路复用开关的切换控制;
角度位置指示器输出的自整角机或旋转变压器信号和参考信号接入测试电路板上测试电路,经开关切换后,通过测试线缆接入测试夹具;可编程电源输出的电压接入测试电路板后,经控制开关后,通过测试线缆接入测试夹具;
所述的测试夹具安装固定在环境试验箱中,轴角转换器安装在测试夹具后,通过手动锁紧杆固定轴角转换器;轴角转换器安装锁紧后,探针接触轴角转换器引脚,将引脚分别接入连接器;连接器通过测试线缆连接测试电路板。
本发明所述的轴角转换器自动测试装置中:所述的主控计算机为能够安装测试仪器板卡的计算机,主控计算机安装测试软件,通过测试软件的控制完成轴角转换器的自动测试。本发明中的数字万用表卡用于轴角转换器电压和电流测试项目的测试,安装于计算机插槽中,通过计算机总线接受主控计算机控制。数字示波器卡用于轴角转换器信号波形和时间量测试项目的测试,安装于计算机插槽中,通过计算机总线接受主控计算机控制。角度位置指示器由主控计算机通过串行接口控制,可模拟输出自整角机或旋转变压器信号,提供轴角转换器所需各种频率电压的参考信号。完成轴角转换器角度测试项目的测试。
本发明中的测试电路板的包含轴角转换器测试电路和多路复用开关。测试电路按照轴角转换器详细规范中规定的测试方法设计。多路复用开关用于多路测试信号的切换控制,通过计算机测试软件控制开关的选通,完成对所有被测轴角转换器进行轮询测试。
本发明中的测试夹具按照轴角转换器的外形尺寸和引脚设计,可同时安装多块轴角转换模块。测试夹具用于固定被测试的轴角转换器,同时将轴角转换器的引脚通过测试线缆接入测试电路板。
本发明中的可编程电源接受主控计算机的控制,用于给被测试轴角转换器提供正常工作电源,同时还可提供不同测试项目所要求的不同电压的工作电源。
本发明中的环境试验箱用于测试轴角转换器在高温和低温条件下的工作性能。环境试验箱通过串行接口接受主控计算机的控制,可设定不同的温度、时间、循环次数等试验条件。
与现有技术相比,本发明的显著优点为:
(1)本发明采用计算机控制,测试项目和参数选定后测试过程无需人工干预,自动完成测试过程;
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