[发明专利]数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及CNC数控雕刻机，具体涉及一种数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置。

背景技术

授权公告号为201816385U的中国实用新型公开了一种雕刻头，其中设置有Z向电机、Z向导轨、Z向驱动装置，还设置有雕刻电机，雕刻电机能够在Z向电机驱动下沿Z向独立上下对刀并通过自转实现雕刻作业，适合作为多头雕刻机和单头雕刻机的雕刻头。

授权公告号为202517996U的中国实用新型公开了一种数控立体圆柱雕刻机，其包括机座、机架、旋转工作台、卡盘、上固定卡和雕刻头，机架竖直立在机座上，旋转工作台设置在机座平台上，卡盘固定在旋转工作台上，上固定卡设置在机架顶端，圆形石材固定在上固定卡和卡盘之间，机架的一侧设有雕刻轴，雕刻头横向设置在雕刻轴上。所述旋转工作台由电机经减速机驱动旋转。该雕刻机将圆柱石材竖立卡装，解决了重型物体横向卡装难度大和旋转的难题。然而该技术方案一次只能装夹和加工一个工件，工作效率较低，调整余量小，加工适应性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置，工件装夹定位准确，工作效率高，工件适应性好。

为解决上述技术问题，本发明的数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置，包括床体，还包括设置在床体末端的多个尾座，尾座内设置有可自转的卡盘，还包括多个与卡盘匹配的顶针；所述的卡盘的主轴与卡盘驱动装置传动连接；床体内侧设置有左、右内导轨， 左、右内导轨之间活动设置有顶针托板，顶针托板与左、右内导轨之间设置有左、右锁紧装置， 所述的多个顶针设置在顶针托板上。

所述的卡盘驱动装置包括一个设置在床体上的U轴电机，所述的尾座内活动设置有与卡盘的主轴传动连接的蜗杆，U轴电机的主轴经多个联轴器与多个蜗杆连接。

所述的卡盘的端面上沿圆周均布有多个卡爪，卡盘的端面中央设置有卡盘顶尖。

采用了上述技术方案后，工件置于卡盘与顶针之间，装夹定位准确，一次可装夹加工多个工件工作效率高，顶针托板可沿左、右内导轨移动，并具备较大的行程，可适应装夹不同长度的工件。

附图说明

图1是本发明的数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置的结构示意图；

图2是本发明的数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置的俯视图；

图3是图2的正视图；

图4是本发明的数控圆柱雕刻机的U轴夹紧装置的尾座部分的示意图；

图5是本发明的具体实施例的结构示意图；

图6是实施例的俯视图；

图7是图6的正视图；

图8是图6的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图8可见，本发明可以应用于数控圆柱雕刻机，并作为其U轴夹紧装置。

数控圆柱雕刻机包括床体1，在所述的床体1上通过左导轨10、右导轨10’活动连接有左立柱2、右立柱2’，所述的左立柱2、右立柱2’与床体1之间还设置有Y向驱动装置，左立柱2、右立柱2’上方设置有龙门3，所述的龙门3下方的床体1上设置有U轴夹紧装置；所述的U轴夹紧装置包括设置在床体1末端的多个尾座4，尾座4内设置有可自转的卡盘43，还包括多个与卡盘43匹配的顶针40；所述的卡盘43的主轴与卡盘驱动装置传动连接；床体1内侧设置有左、右内导轨11、11’， 左、右内导轨11、11’之间活动设置有顶针托板5，顶针托板5与左、右内导轨11、11’之间设置有左、右锁紧装置50、50’， 所述的多个顶针40设置在顶针托板5上；所述的龙门3的垂直面上设置有X向垂直导轨30、水平面上设置有X向水平导轨31，龙门3上通过X向垂直导轨30、X向水平导轨31活动设置有多个雕刻头6，多个雕刻头6通过X向连杆34互相连接；所述的雕刻头6与尾座4匹配；还包括与多个雕刻头6连接的X向驱动装置；所述的雕刻头6具备独立Z向上下的结构。

为了方便连接，雕刻头6上设置有一个雕刻头底座60，该雕刻头底座60由互相垂直的横板和竖板组成，横板与X向水平导轨31通过轨道副连接，竖板与X向垂直导轨30通过轨道副连接。

X向、Y向驱动装置可以使用已知的丝杆传动或齿条传动等各种方式。