[发明专利]一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶

说明书

技术领域

本发明属粘结剂领域，尤其涉及一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶。

背景技术

 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

以前人们习惯把汽车内饰件看作车身的附件，随着我国汽车工业的这几年高速发展，汽车内饰件在突飞猛进的发展中，成为汽车部件中发展最快的项目，消费者对内饰件的要求越来越高，使得汽车内饰件是称谓胶粘剂用量迅速增长的一个领域，近几年来汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。

发明内容

本发明的目的是提供一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

    一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

端羧基不饱和聚酯树脂10-15、天松CE2598聚酯树脂3-5， 萜烯树脂 T-110 20-25、日本旭化成EF1531 EVA树脂 30-40，抗氧剂264  1-2、抗氧剂DLTP 0.2-0.4、NDZ-401钛酸酯偶联剂 1-2、含氢硅油 1-2、环氧亚麻籽油 7-8，微晶石蜡 5-7，复合填料1-4，巴西棕榈蜡2-3；

    所述的复合填料由下述重量份的原料制得：氧化淀粉6-10、硫酸钡3-5、云母粉5-8，三氧化二铝2-4、癸二酸二辛酯0.3-0.6、当归油0.3-0.5、二氧化钛1-2、柠檬酸钠0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硬脂酸 0.3-0.5、丙烯酸甲酯0.1-0.2;

    所述的复合填料的制备方法为：

（1）氧化淀粉、硫酸钡、云母粉混匀后，在闪烧窑中800-900℃闪烧8-10秒，再倒入浓度为15-18%的双氧水溶液中,浸泡3-5小时，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过100-200目筛，得复配矿物粉；

（2）将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀，加10-15%盐酸溶液调pH为5-6，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨后即得。

所述的一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：制备方法为：将端羧基不饱和聚酯树脂、天松CE2598聚酯树脂、抗氧剂264、复合填料混匀后，放入捏合机中170-180℃捏合10-15min，再加入剩余原料，于175-180℃下捏合15-22min，取出冷却即得。

本发明的有益效果：本发明所用复合填料通过该项，使得本发明原料相容性好，复合汽车内饰件材料后，表面细腻，不起气泡,提高了汽车内饰件的质量。

具体实施方式

    一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得：

端羧基不饱和聚酯树脂 15、天松CE2598聚酯树脂 5， 萜烯树脂 T-110   20、日本旭化成EF1531 EVA树脂  40，抗氧剂264   2、抗氧剂DLTP   0.4、NDZ-401钛酸酯偶联剂 1、含氢硅油 1、环氧亚麻籽油 8，微晶石蜡 6，复合填料2，巴西棕榈蜡2；

    所述的复合填料由下述重量kg的原料制得：氧化淀粉10、硫酸钡5、云母粉5，三氧化二铝4、癸二酸二辛酯0.6、当归油0.3、二氧化钛2、柠檬酸钠0.5、醇醚糖苷1.5、硬脂酸 0.5、丙烯酸甲酯0.2;

    所述的复合填料的制备方法为：

（1）氧化淀粉、硫酸钡、云母粉混匀后，在闪烧窑中850℃闪烧8秒，再倒入浓度为18%的双氧水溶液中,浸泡5小时，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过200目筛，得复配矿物粉；

（2）将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀，加15%盐酸溶液调pH为5.8，研磨浆料至400目后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨后即得。

所述的一种粘结不起泡的汽车内饰件用热熔胶，制备方法为：将端羧基不饱和聚酯树脂、天松CE2598聚酯树脂、抗氧剂264、复合填料混匀后，放入捏合机中180℃捏合15min，再加入剩余原料，于180℃下捏合22min，取出冷却即得。

本实施例的粘结剂的表观粘度为5200MPa.s，剥离强度53N/2.5cm²，初粘力达到5号钢球，开放时间38s，24小时热稳定性状稳定。