[发明专利]一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂加工技术领域，具体的说是一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构。

背景技术

目前，等离子技术已经得到了普遍的使用。等离子体是指部分或完全电离的气体，且自由电子和离子所带正、负电荷的总和完全抵消，宏观上呈中性电。等离子设备主要适用于各种材料的表面改性处理，如表面清洗、表面活化、表面刻蚀、表面接枝、表面沉积、表面聚合、表面喷涂以及等离子体辅助化学气相沉积等等。

对于等离子喷涂加工，多使用喷枪对待加工表面进行喷涂，而现有的等离子喷枪均采用人工手动点火的方式，操控较为繁琐，耗时较长，且安全系数低，易对操作人员的身体造成伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、空间利用率高的、操控方便的，能辅助喷枪实现自动点火功能的装置，即一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构，包括底座、定位连接件、垫片、回转导杆、卡接头、点火触头和导线，所述垫片空套在定位连接件上，且垫片位于回转导杆的后侧；所述回转导杆通过定位连接件固定在底座上，回转导杆包括杆体、回转前凸台和回转后凸台，所述杆体的右端与卡接头相连，杆体的内部设有过线孔，所述回转前凸台和回转后凸台设置在杆体的中部，回转后凸台的中部设有圆柱形中空区，回转后凸台的后侧设有螺纹孔，所述回转后凸台的后侧可与定位连接件间通过螺纹配合；所述导线放置在过线孔内；所述点火触头的一端固定安装在卡接头的中部，且点火触头与导线相连通，点火触头的另一端呈尖锥状。利用外接设备使杆体绕着定位连接件转动，直至点火触头运动至喷枪的喷嘴的附近，即可为喷枪点火。

所述的定位连接件包括螺母头、回转柱和卡位螺柱，所述卡位螺柱的螺纹内径不小于回转柱的外径，所述卡位螺柱的螺纹外径小于回转后凸台的圆柱形中空区的直径，这样定位连接件在安装时，先是与回转后凸台的后侧通过螺纹配合，继续旋转定位连接件，卡位螺柱即可进入回转后凸台的圆柱形中空区内，此时回转后凸台的螺纹孔与回转柱相接触，回转后凸台即可绕着回转柱转动，且不会发生脱落的现象。

所述的回转导杆由硬质绝缘材料制成，从而避免了导线中电的泄漏，为操作人员的人身安全提供保障。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、空间利用率高和操控方便等优点，能辅助喷枪实现自动点火功能，取代了人工点火，节省了时间，提高了效率，避免了人工点火存在的安全隐患，为工人的人身安全提供保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2的I局部放大图；

图4为本发明的定位连接件的结构示意图；

图5为本发明的回转导杆的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动点火式等离子喷枪的转位点火机构，包括底座1、定位连接件2、垫片3、回转导杆4、卡接头5、点火触头6和导线7，所述垫片3空套在定位连接件2上，且垫片3位于回转导杆4的后侧；所述回转导杆4通过定位连接件2固定在底座1上，回转导杆4包括杆体401、回转前凸台402和回转后凸台403，所述杆体401的右端与卡接头5相连，杆体401的内部设有过线孔40101，所述回转前凸台402和回转后凸台403设置在杆体401的中部，回转后凸台403的中部设有圆柱形中空区40302，回转后凸台403的后侧设有螺纹孔40301，所述回转后凸台403的后侧可与定位连接件2间通过螺纹配合；所述导线7放置在过线孔40101内；所述点火触头6的一端固定安装在卡接头5的中部，且点火触头6与导线7相连通，点火触头6的另一端呈尖锥状。利用外接设备使杆体401绕着定位连接件2转动，直至点火触头6运动至喷枪的喷嘴的附近，即可为喷枪点火。