[发明专利]混凝土烟道顶板保温层施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温层施工方法，特别是涉及一种混凝土烟道顶板保温层施工方法。

背景技术

现钢筋混凝土烟道以其使用时间长，密封性好等特点在工业生产中长期应用，而在烟道中保温层对混凝土耐久性的保护起到了至关重要的作用。请参见图1，现阶段烟道保温层的施工多采用喷涂的方法，该方法的步骤为：一）完成混凝土烟道施工，并在混凝土顶板2中提前预埋竖向钢筋拉钩5；二）在混凝土顶板2的下方绑扎与预埋竖向钢筋拉钩5下端相连的Φ6钢筋网片8；三）在混凝土顶板2的下面喷涂80mm厚的耐火喷涂料6-矽藻土；四）抹20mm厚耐火砂浆10。钢筋网片8位于耐火喷涂料6与耐火砂浆10之间。保温层的施工需要在烟道混凝土顶板的模板拆除之后进行，直接影响施工进度，使工期延长。还有采用从下面喷涂的方法完成耐火材料和耐火砂浆的施工，会浪费部分耐火材料和耐火砂浆，增加施工成本。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，该方法能够缩短施工工期，节省施工材料，降低施工成本。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，包括以下步骤：

一）在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板，并将底模板的位置下移一个保温层厚度；

二）在底模板的四周支设竖立在混凝土侧墙内侧的挡板，所述挡板的高度大于等于保温层的厚度；

三）在底模板上方绑扎钢筋网片，在钢筋网片下面设置垫块，垫块置放在底模板上面；并且形成钢筋网片的钢筋设有穿过挡板伸入混凝土侧墙的锚固段；

四）将竖向拉钩的下端拉钩钩在钢筋网片上并绑扎，同时在底模板上浇筑耐火喷涂料，耐火喷涂料随浇筑随抹平；

五）在耐火喷涂料上铺设膨胀珍珠岩板；

六）在膨胀珍珠岩板上抹一层水泥砂浆。

本发明具有的优点和积极效果是：通过采用在烟道混凝土顶板模板拆除之前施工的方法，加快了施工进度，缩短了施工工期；同时通过采用在底模板上施工的方法，节省了耐火喷涂料和水泥砂浆的用量，降低了施工成本。并且本发明流程简单，操作容易。

附图说明

图1为现有烟道保温层的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：1、挡板，2、混凝土顶板，3、水泥砂浆，4、膨胀珍珠岩板，5、竖向钢筋拉钩，6、耐火喷涂料，7、底模板，8、钢筋网片，9、混凝土侧墙，10、耐火砂浆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图2，一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，包括以下步骤：

一）在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板7，并将底模板7的位置下移一个保温层厚度。底模板7支设完成后，清理底模板7上的杂物，并用水将木屑冲洗干净，待水干后在底模板7上涂刷隔离剂，防止拆模时将耐火喷涂料粘下来。

二）在底模板7的四周支设竖立在混凝土侧墙9内侧的挡板1，所述挡板1的高度大于等于保温层的厚度。挡板1上要开孔，以便形成钢筋网片8的钢筋能够穿过。

三）在底模板7上方绑扎钢筋网片8，在钢筋网片8下面设置垫块，垫块置放在底模板7上面；并且形成钢筋网片8的钢筋设有穿过挡板1伸入混凝土侧墙9的锚固段。应严格按照图纸要求，控制好钢筋间距，钢筋网片8下面一定要垫垫块以确保钢筋保护层厚度，按照规范要求，控制钢筋锚入混凝土侧壁9内的长度。

四）将竖向钢筋拉钩5的下端拉钩钩在钢筋网片8上，并绑扎，同时在底模板7上浇筑耐火喷涂料6，耐火喷涂料6应随浇筑随抹平。竖向钢筋拉钩5要按照设计，控制间距，按照规范要求的锚固长度下料；在浇筑拌合后的耐火喷涂料6时，由于竖向钢筋拉钩5比较密集，如若提前将竖向钢筋拉钩5绑在钢筋网片8上，不利于工人施工，因此耐火喷涂料浇筑要与竖向钢筋拉钩绑扎同时进行，耐火喷涂料要随浇筑随抹平。

五）在耐火喷涂料6上铺设膨胀珍珠岩板4。由于耐火喷涂料凝结硬化比较快，为防止耐火喷涂料在上人时被踩裂，所以在耐火喷涂料抹完后，应立刻铺设膨胀珍珠岩板4。

六）在膨胀珍珠岩板4上抹一层水泥砂浆3。在铺完膨胀珍珠岩板4后，在其上面抹一层2公分的水泥砂浆3，对膨胀珍珠岩板4及其下面结构加以保护，防止在进行混凝土顶板施工时造成破坏，也防止浇筑顶板混凝土时，混凝土内的水浸入膨胀珍珠岩板4。

待水泥砂浆达到设计强度后，拆除其四周的挡板，并完成混凝土顶板2的施工。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。