[发明专利]磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应的方法及装置，用于通常不易相互发生化学反应的物质之间进行化学反应或提高原来的化学反应的速率。

背景技术

在化学反应中，分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新物质的过程，称为化学反应。化学反应所必须或可提高反应速率的方法有：加热、点燃、高温、电解、通电（电解）、紫外线或催化剂等。这些化学反应都需要一些额外的能量或者条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应方法及装置，以期借助真空零点能的作用，来使得一些原本不发生化学反应的物质之间发生一种新型的化学反应模式—磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应，或者用该磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应来提高原来的化学反应模式的速率等。

本发明的技术方案是：

一种磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应方法，其特征在于，将一种流体（液体或气体）或多种流体（多种液体、一种或多种液体与一种或多种气体、多种气体），各自同时以一定的流速流过一双涡旋体涡旋生成装置及磁场混合并作双涡旋体向心涡旋运动后排出，形成新的化合物。

一种实施所述的磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应方法的装置，其特征在于，所述的双涡旋体涡旋生成装置包括：主体容器和螺旋状的双涡旋体涡旋管，主体容器的横截面为圆形，在其圆周设有一个以上沿同一水平高度或不同水平高度的圆周分布的相同切向的侧边进料口；该双涡旋体涡旋管由一单涡旋体涡旋管以涡旋方式绕制而成；单涡旋体涡旋管为上大下小，横截面为圆形，轴向剖面的内壁的形状包括：曲线、斜线、不同斜率的斜线连接、曲线与斜线连接、以及不同曲率的曲线连接而成；该双涡旋体涡旋管的上端口直径与主体容器的底端直径相同并相互连接，双涡旋体涡旋管的底端为小径端作为出料口；在所述的双涡旋体涡旋生成装置的周围设有磁场发生器。

所述的主体容器的侧边进料口的切线方向与双涡旋体涡旋管的绕制的旋向相同或相反。

所述的双涡旋体涡旋管为密绕或疏绕。

所述的单涡旋体涡旋管的小径端内径为0.1mm-5mm，单涡旋体涡旋管的长度为10mm-3000mm；主体容器的内径为10mm-3000mm，高度为10mm-3000mm；主体容器侧边进料口的直径为1mm-1500mm；每个侧边进料口内流体的流速为0.5L/min—300L/min；各个侧边进料口的直径和其内部流体的流速相同或不同。

所述的双涡旋体涡旋生成装置的主体容器上端安设有盖板。

在所述的盖板上设有一个以上辅助进料口；该辅助进料口的直径为1mm-1500mm；每个辅助进料口中流体的流速为0.5L/min—300L/min；各个辅助进料口的直径和其内部流体的流速相同或不同。

所述的单涡旋体涡旋管的曲线包括双曲线、抛物线、指数、对数等任意曲线；

所述的双曲线是方程 y=-a/x表示的一段双曲线线段。

本发明的技术效果是：

借助真空零点能的作用，来使得一些原本不发生化学反应的物质之间发生一种新型的化学反应模式—磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应，或者用该磁场与双涡旋体涡旋相结合的化学反应来提高原来的化学反应模式的速率等。

附图说明

图1是本发明的一个实施例总体结构以及工作原理示意图；

图2是本发明的双涡旋体涡旋管密绕的四种结构示意图；

图3是本发明的双涡旋体涡旋管疏绕的四种结构示意图；

图4是本发明两种双涡旋体涡旋生成装置中的双涡旋体涡旋管处于其原型单涡旋体涡旋管状态的形状的示意图；

图5是本发明双涡旋体涡旋生成装置中的主体容器的三种立体结构示意图；

图6是本发明双涡旋体涡旋生成装置中的主体容器盖板的两种立体结构示意图；

图7是图4中的两种对应的单涡旋体涡旋管的立体结构示意图；

图8是本发明几种双涡旋体涡旋管的原型(单涡旋体涡旋管)的形状的示意图；

图9挠场滞后效应示意图；

图10是流体单涡旋体涡旋向内运动形成的涡旋内压场的二维俯视图；

图11是流体单涡旋体涡旋向内运动形成的涡旋内压场的三维图；

图12是流体在双涡旋体涡旋管内作双涡旋体向心涡旋运动形成的双涡旋体向心涡旋内压场的示意图。

具体实施方式