[发明专利]一种预固化玻璃纤维布浸渍料及其制备方法有效
申请号: | 201310451504.0 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103497349A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 李建学;黄杰;吴学明 | 申请(专利权)人: | 四川东材科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C08J5/24 | 分类号: | C08J5/24;C08L79/08;C08L67/06;C08L63/00;C08K5/5399;C08L85/02;C08G73/12 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 玻璃纤维 浸渍 料及 制备 方法 | ||
1.一种预固化玻璃纤维布浸渍料,其特征是:由通过上胶机涂敷有胶粘剂、并经上胶机烘道烘焙的玻璃纤维布组成;
所述胶粘剂由1000质量份苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液、15~30质量份线性间苯型不饱和聚酯、0.2~2质量份促进剂、以及0.1~0.3质量份引发剂混合组成;
所述促进剂为三氟化硼乙胺、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的两种或两种以上的混合物;
所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化环己酮的任一种;
所述苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液由下列步骤制备:
a、配料:按胺类化合物:顺丁烯二酸酐:甲醛:酚类化合物=160~210:100:100~128:160~200的质量比取各组分原料,将甲醛配制成质量百分比为40%的甲醛水溶液;取所述甲醛水溶液2倍质量的溶剂甲苯、取所述甲醛水溶液1.5倍质量的溶剂丙酮,备用;
b、合成:将胺类化合物、顺丁烯二酸酐和3/4量的溶剂甲苯投入到反应器,搅拌下升温至70~95℃反应1~2小时,再降温至5~25℃后,再加入甲醛水溶液,控制温度不超过30℃反应0.5~2小时,调节pH=6~8,再加入酚类化合物和余下1/4量的溶剂甲苯,在80~100℃温度下搅拌反应2~5小时,静置后分层为有机相和水相,除去反应器下部的水相,有机相加入溶剂丙酮,搅拌0.5小时,即制得苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液;
所述胺类化合物为苯胺、乙二胺、对苯二胺、间苯二胺、1,6己二胺、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯硫醚、以及4,4’-二氨基二苯砜中的两种或两种以上的混合物;
所述酚类化合物为苯酚、甲酚、腰果酚、漆酚中的一种或两种以上的混合物。
2.按权利要求1所述预固化玻璃纤维布浸渍料,其特征是:所述胶粘剂由1000质量份苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液、15~30质量份线性间苯型不饱和聚酯、0.2~2质量份促进剂、以及0.1~0.3质量份引发剂混合组成,替换为:所述胶粘剂由1200质量份苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液、20~35质量份线性间苯型不饱和聚酯、0.2~2质量份促进剂、0.1~0.3质量份引发剂、以及30~45质量份苯胺基环磷腈混合组成;
所述苯胺基环磷腈的化学结构式为:
式中:n=3~20。
3.按权利要求1所述预固化玻璃纤维布浸渍料,其特征是:所述胶粘剂由1000质量份苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液、15~30质量份线性间苯型不饱和聚酯、0.2~2质量份促进剂、以及0.1~0.3质量份引发剂混合组成,替换为:所述胶粘剂由1500质量份苯并恶嗪-马来酰胺树脂溶液、20~45质量份线性间苯型不饱和聚酯、0.2~2质量份促进剂、0.1~0.3质量份引发剂、45~70质量份苯胺基环磷腈、以及100~150质量份环氧树脂混合组成;
所述苯胺基环磷腈的化学结构式为:
式中:n=3~20;
所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或两种的混合物。
4.按权利要求1、2或3所述预固化玻璃纤维布浸渍料,其特征是:所述甲醛替换为多聚甲醛。
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