[发明专利]复合绝缘材料、浇注型母线槽及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，供配电设备领域，特别是涉及一种复合绝缘材料、浇注型母线槽及其制备方法。

背景技术

目前普通母线槽外壳均为铝合金材料或用铁外壳，导体（铜排或铝排）用聚酯薄膜包覆作为绝缘物。各母线槽单元之间的连接器，各外壳的弯头处易进水，或潮湿空气进入使绝缘降低，或直接引起短路；严重时引起连接器处爆炸，甚至同时将连接器本身及与之连接的两个母线槽单元严重损坏，无法修复。三部分均只能更换新品。这种铝合金或铁外壳母线槽不能长期在潮湿的环境中使用，更不能在水中使用，不能在有酸、碱等腐蚀的环境中使用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种复合绝缘材料。

具体的技术方案如下：

一种复合绝缘材料，由如下重量份的原料制备而得：环氧树脂100份、固化剂35-80份、阻燃剂12-15份、促进剂6-10份、增韧剂10-18份、消泡剂0.3-0.7份、氢氧化铝30-38份以及硅微粉18-28份；

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、双酚S环氧树脂、环氧化聚丁二烯、苯酚醛环氧树脂中的一种或几种；

所述固化剂为咪唑类固化剂、胺类固化剂、酸酐类固化剂中的一种或几种。

在其中一个实施例中，其由如下重量份的原料制备而得：环氧树脂100份、固化剂50-75份、阻燃剂12-15份、促进剂6-10份、增韧剂10-18份、消泡剂0.3-0.7份、氢氧化铝30-35份以及硅微粉20-22份；

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂；所述固化剂为聚酰胺固化剂。

在其中一个实施例中，所述双酚A型环氧树脂为环氧树脂E44或环氧树脂E35，所述聚酰胺固化剂为T31。

在其中一个实施例中，所述阻燃剂为CDP或LXH-999；所述促进剂为DMP-30；所述增韧剂为丁腈橡胶-26；所述消泡剂为消泡剂AY-215。

本发明的另一目的是提供一种浇注型母线槽。

具体的技术方案如下：

一种上述复合绝缘材料的浇注型母线槽。

本发明的另一目的是提供上述浇注型母线槽的制备方法。

具体的技术方案如下：

上述浇注型母线槽的制备方法，包括如下步骤：

（1）组装模具，打脱模剂，然后将导体安装到模具中；

（2）常温下将绝缘树脂的原料按配比进行混合、搅拌、抽真空得混料；

（3）将步骤（2）得到的混料浇注到步骤（1）的模具中；

（4）固化20-26h后脱模，修整打磨后即得所述浇注型母线槽。

在其中一个实施例中，所述步骤（2）中绝缘树脂的原料的混合方法包括如下步骤：

①将环氧树脂、阻燃剂、增韧剂以及硅微粉充分混合得混料1；

②将固化剂、促进剂、氢氧化铝以及消泡剂充分混合的混料2；

③在搅拌的条件下，将混料2注入混料1中，混合搅拌5-10min后抽真空得混料。

本发明的原理及优点如下：

环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系，且固化剂的类别不同对最终固化物的韧性、耐酸碱性、耐水性也有很大的影响。各种辅料对固后的复合绝缘材料的电气性能，耐热性，抗开裂，增强硬度和强度有很大的作用。

本发明通过大量的实验优选出上述复合绝缘材料的原料及配比，这些原料混合固化后得到的绝缘材料以及包含该复合绝缘材料的母线槽具有如下优点：

1、固化成型后的复合绝缘材料外观呈深红色，符合输送电设备禁止接近的警示色；

2、绝缘材料的固化过程仅需在常温下即可实现，操作工艺简便，无需加热，节约成本；

3、包含上述复合绝缘材料的浇注型母线槽绝缘耐压可达5KV以上，每个母线槽单元(一般不超过4米)的相间及导体对外壳的绝缘电阻防水性能好，可在水中使用，且耐酸、耐碱、耐腐蚀；防护等级达IP68，短时耐受电流强度优于现有的母线槽。

4、该母线槽不开裂，韧性好，无迷流，无烟囱效应，阻燃。

具体实施方式

本发明所使用的原料如下：

环氧树脂E44购自青岛华昌蓝海防腐技术有限公司；

聚氨酯固化剂购自青岛华昌蓝海防腐技术有限公司；