[发明专利]一种针对复杂管件的超声清洗方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种针对复杂管件的超声清洗方法。 

背景技术

复杂管件，例如波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道与设备连接的相互位移，吸收振动能量，具有柔性好，质量轻，抗疲劳，耐高低温等特点，但由于其结构特点，使其不便于清洗，近年来此问题成为一个难点。 

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种针对复杂管件的超声清洗方法，有效解决了复杂管件不便清洗的问题。 

本发明的技术解决方案为： 

一种针对复杂管件的超声清洗方法，步骤如下： 

（1）对复杂管件做表面除油处理； 

（2）将配制好的清洗剂溶液倒入超声波清洗槽中，清洗液面应高于复杂管件高度； 

（3）将复杂管件放入超声波清洗槽进行洗涤； 

（4）将清洗好的复杂管件烘干、封存。 

所述步骤（1）中对复杂管件做表面除油采用四氯化碳溶液。 

所述步骤（2）中清洗剂溶液为酸溶液、表面活性剂、有机溶剂和水。 

有机溶剂为三氯乙烯，其质量为清洗剂溶液质量的8%-15%；酸溶液为浓度50%的硝酸，其质量为清洗剂溶液质量的15%，表面活性剂为5503和EL-20，5503的质量为清洗剂溶液质量的5%--8%，EL-20的质量为清洗剂溶液质量的3%--5%。 

所述步骤（3）中进行超声波清洗时的温度为28℃至40℃。 

本发明与现有技术相比的有益效果是： 

目前国内企业采用超声方法清洗复杂管件，在超声波池中再加入洗洁精，对除油除多余物有一定的效果，但并不能完全除去锈斑等多余物。国内小企业仍采用人工清洗，很难保证洁净度，严重制约该行业发展，本发明有效解决了复杂管件的清洗问题。伴随近年来航空航天事业的发展，本发明有广阔市场。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中也可推广，因此本发明可广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。 

附图说明

图1为本发明流程图。 

具体实施方式

超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。在清洗槽中加入恰当清洗液可有效加强其清洗效果，超声清洗所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：酸溶液、表面活性剂，其它有机溶剂如三氯乙烯等。 

如图1所示，本发明提供了一种针对复杂管件的超声清洗方法，步骤如下： 

（1）对复杂管件做表面除油处理，采用四氯化碳溶液； 

（2）将配制好的清洗剂溶液倒入超声波清洗槽中，清洗液面应高于复杂管件高度；清洗剂溶液为酸溶液、表面活性剂、有机溶剂和水，优选方案为：有机溶剂为三氯乙烯，其质量为清洗剂溶液质量的8%-15%；酸溶液为浓度50%的硝酸，其质量为清洗剂溶液质量的15%，表面活性剂为5503和EL-20，5503的质量为清洗剂溶液质量的5%--8%，EL-20的质量为清洗剂溶液质量的3%--5%。 

（3）将复杂管件放入超声波清洗槽进行洗涤，温度为28℃至40℃。 

（4）将清洗好的复杂管件烘干、封存。 

下面是一个清洗过程的实例。 

选取不锈钢60°DN10不锈钢外套螺母作为实验件，该实验件在四氯化碳清洗环境下未吹干的状态下，放入烘箱会产生锈斑。 

第一步，对外套螺母做除油处理。具体方法为用四氯化碳溶液对其清洗，能达到良好的除油效果； 

第二步，将配制好的清洗剂溶液倒入超声波清洗槽中，清洗液面应高于试件高度。超声波清洗所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：酸溶液、表面活性剂，其它有机溶剂如三氯乙烯等。该实验选取的表面活性剂是由5503，5%--8%，EL-20，3%--5%，。酸溶液采用不同比例硫酸，盐酸，硝酸配比，进行试验比对，每次实验时放入3个外套螺母。 

第三步，将试件放入超声波清洗槽，开始洗涤过程，在清洗结束后记录时间。 

第四步，清洗完成后取出试件，观察其清洗效果，如不能达到洁净度要求，重复步骤3并记录时间； 

第五步，将清洗好的试件烘干、封存、待用；