[发明专利]一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺有效
申请号: | 201310424701.3 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN103481343A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 郭垂根;王石进;王清文;王奉强;戚大伟 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K5/00 |
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地址: | 150040 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 难处 松木 实木 阻燃 浸渍 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种木材阻燃处理工艺,特别是一种难处理松木类实木阻燃浸渍处理工艺。
背景技术
木材作为一种可再生资源,广泛地应用于人们生活的各个方面。家具、装修、门窗等均由木材构成,然而木材易燃的特性也使人们时时刻刻面临着火灾的危险。一般的木材类家具在发生火灾时会很快进入燃烧过程,释放大量热量,对其它木材制品及非木质制品造成很大的危害。而经过阻燃处理的木材类家具在火灾发生时,热量释放大幅度降低,火势也明显降低,火灾不再容易蔓延。所以木材阻燃对于火灾的预防和治理有着至关重要的作用,对于人们的生命财产安全起着重要的意义。
樟子松作为松树类木材,由于富含油脂、质地紧密受到人们的喜爱。樟子松类实木在家具装潢市场上占据着一定的份额,扮演着重要角色。但是同时樟子松木材的这些优点也成为了其进行阻燃处理的缺陷,使得木材阻燃剂成分难以进入木材深处。本发明以难处理材樟子松为研究对象,但是适用于各种松木类实木阻燃。
发明内容
本发明主要目的在于针对于樟子松类木材富含油脂、质地紧密等特点,改善樟子松类实木的阻燃浸渍的难处理缺陷,提供一种高效、低成本的提高松木类实木的阻燃浸渍效率的工艺。
本发明按照如下步骤对松木类实木进行阻燃浸渍处理:
(1)将木材试样放入数控超声波振荡器中,使其浸没于水面以下;
(2)设置水温为60~80℃、震荡频率为20~40Hz、震荡时间为30~60min;
(3)开启超声波振荡器,进行超声波振荡;
(4)超声波振荡结束后将木材试样取出,在60~70℃的干燥室中干燥24~48h;
(5)配制木材阻燃溶液,所述木材阻燃溶液由木材阻燃剂和水混合而成,木材阻燃剂的质量浓度为8~16%;
(6)将干燥后的木材放入真空加压浸渍罐中,开启抽真空装置,抽真空使浸渍罐形成0.8~1.0MPa的负压,维持10~30min;
(7)将木材阻燃溶液在浸渍罐负压状态下注入罐中,并加压至0.6~1.0MPa,维持30~60min,使阻燃液浸入木材足够深处;
(8)将浸注罐卸压,取出浸注好的木材;
(9)将浸注好的木材送入干燥室内,在60~70℃的干燥室中干燥24~48h,即完成木材阻燃浸渍处理。
本发明以难处理材樟子松为研究对象,但是适用于各种松木类实木阻燃。为了能够使樟子松实木吸收阻燃剂效率更高,以数控超声波振荡器先对木材进行超声波振荡,可以产生超声波空化作用。超声波空化作用首先是从液体中强度薄弱的地方开始,液体中出现很多空化核,在声负压的作用下,空化核膨胀而形成空化气泡。真空浸渍工艺为满细胞法,前真空可以除去木材细胞结构间的气体,后真空可以除去外层阻燃溶液,利于干燥。
本发明采用超声波处理可以产生超声波空化作用,其产生的声强可以破坏樟子松木材纤维结构之问的水汽膜、油脂膜等结构,提高阻燃溶液的浸入深度。研究中阻燃溶液选用FRW木材阻燃剂和APP阻燃剂进行配制,木材阻燃剂FRW和APP都是非常优异的阻燃剂,阻燃木材的阻燃抑烟效果显著。而且FRW木材阻燃剂的主要成分是脒基脲磷酸盐GUP和硼酸H3BO3,是一种溶解性好、酸碱性温和的木材阻燃剂。而且本发明阻燃处理效率高,专门只用于富含油脂、质地紧密的松木类实木的阻燃浸渍处理。本发明工艺阻燃处理的樟子松实木,载药率相比于普通工艺阻燃处理木材有了明显的提升,有效提高了木材阻燃抑烟性能。使用超声波振荡和未使用超声波振荡对樟子松木材阻燃浸渍处理后载药率的影响如图1所示,可以看出经过超声波振荡再进行真空加压浸渍阻燃处理,较之未使用超声波振荡处理的樟子松木材试样的载药率分布更加集中,分散性降低,阻燃樟子松木材试样平均载药率从7.19%上升到9.85%。
附图说明
图1为使用与未使用超声波振荡樟子松木材载药率分布图。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限如此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
以樟子松实木为例,本发明按照如下步骤对难处理松木类实木进行阻燃浸渍处理:
(1)首先将木材试样放入数控超声波振荡器中,使其浸没于水面以下;
(2)设置水的温度60~80℃、震荡频率20~40Hz,震荡时间30~60min;
(3)开启超声波振荡器,进行超声波振荡;
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