[发明专利]双节射梢

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种双节射梢。

背景技术

业内习知，传统的用于模具的双节射梢，其耐磨度一般比较差，且强度也不高，使用寿命短。虽然目前也有业者将射梢材质整个改为碳化钨，进而使得双节射梢达到较佳的耐磨度和强度，但这样不仅加大加工成本，而且因一般的双节射梢使用的区段仅在于顶针的前小段部，故这样的做法无形中是在浪费材料，甚为可惜，因此，诸如前述双节射梢的弊端，实有改进的必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种双节射梢，该双节射梢不直接与导向孔的内壁摩擦，不会刮花导向孔的内壁，更加不会在导向孔内会出现卡死现象，大大增加了双节射梢的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种双节射梢，包括：第一射梢杆、第二射射梢杆、射梢杆底座、大滑球和小滑球，所述第一射梢杆与所述第二射梢杆相连接；

所述射梢杆底座安装在所述第二射梢杆底端；

所述大滑球安装在所述第一射梢杆侧面；

所述小滑球安装在所述第二射梢杆侧面。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一射梢杆与所述第二射梢杆侧面均设有球槽，所述球槽的大小大于所述第一射梢杆与所述第二射梢杆侧面安装滑球的大小。

在本发明一个较佳实施例中，所述球槽内设有伸缩装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑球设有贯通的中心孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑球中间由一滑轴贯穿。

本发明的有益效果是：本发明双节射梢不直接与导向孔的内壁摩擦，不会刮花导向孔的内壁，更加不会在导向孔内会出现卡死现象，大大增加了双节射梢的使用寿命。

附图说明

图1是本发明双节射梢的结构示意图。

图2是本发明双节射梢的伸缩装置结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、第一射梢杆；2、第二射梢杆；3、射梢杆底座；4、大滑球；5、小滑球；6、第一球槽；7、第二球槽；8、第一滑轴；9、第二滑轴；10、第一伸缩装置；11、第二伸缩装置；12、第一中心孔；13、第二中心孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种双节射梢，包括：第一射梢杆1、第二射射梢杆2、射梢杆底座3、大滑球4和小滑球5，所述第一射梢杆1与所述第二射梢杆2相连接，所述第一射梢杆1与所述第二射梢杆2侧面均设有球槽，所述球槽的大小大于所述第一射梢杆1与所述第二射梢杆2侧面安装滑球的大小，所述球槽有利于双节射梢伸入导向孔时可以更加方便，不会因为滑球露出射梢杆表面而导致双节射梢不能伸入导向孔。

所述射梢杆底座3安装在所述第二射梢杆2底端，所述射梢杆底座3可以将产品顶出来。

所述大滑球4安装在所述第一射梢杆1侧面，所述大滑球4设有贯通的第一中心孔12，所述大滑球4中间由第一滑轴8贯穿，所述第一中心孔12与所述第一滑轴8相配合，使得大滑球4可以滑动。

所述小滑球5安装在所述第二射梢杆2侧面，所述小滑球5设有贯通的第二中心孔13，所述小滑球5中间由第二滑轴9贯穿，所述第二中心孔13与所述第二滑轴9相配合，使得小滑球5可以滑动。

所述第一球槽6内设有第一伸缩装置10，所述第一伸缩装置10使得双节射梢放入导向孔内时可以将大滑球4按入第一射梢杆1内，放入导向孔后由于第一伸缩装置10的作用使得大滑球4紧贴导向孔内壁滑动。

所述第二球槽7内设有第二伸缩装置11，所述第二伸缩装置11使得双节射梢放入导向孔内时可以将小滑球5按入第二射梢杆2内，放入导向孔后由于第二伸缩装置11的作用使得小滑球5紧贴导向孔内壁滑动。

所述第一伸缩装置10与所述第二伸缩装置11的伸缩度不同使得该双节射梢可以平稳的在导向孔内滑动。

下面对本发明的双节射梢的工作原理进行详细介绍。

使用时将大滑球4和小滑球5分别按入第一射梢杆1上的第一球槽6内与第二射梢杆2上的第二球槽7内，将双节射梢伸入导向孔，随后放开大滑球4与小滑球5，此时第一伸缩装置10与第二伸缩装置11展开，会使大滑球4与小滑球5紧贴导向孔内壁，通过第一滑轴8与第一中心孔12的配合和第二滑轴9与第二中心孔13的配合，大滑球4与小滑球5就能在导向孔内壁上滑动，从而使用射梢杆底座3将产品顶出。