[发明专利]H型钢的夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹持装置，尤其涉及一种用于海洋平台建造及其它钢结构建造施工过程中的H型钢的夹持装置。属于海洋工程和建筑领域。

背景技术

在海洋平台建造和钢结构物建筑施工过程中，需要使用大量的H型钢，因此，用于H型钢的吊装作业也比较多。

目前，现有的吊装H型钢所采用的方法通常是：绳索绑扎法；即：通过将绳索绑扎在H型钢上，然后，再用吊机吊运。由于在吊装前，H型钢尚未安装就位，因此，H型钢的两端处于开放状态，绳索可以方便的取下；但是，当H型钢就位后，通常，H型钢的两端会与其他结构完成连接，这就使得绳索难以取下；且由于绳索的绑扎易使H型钢表面涂层和材质产生磨损。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种H型钢的夹持装置，其操作方便、灵活，能够在H型钢吊装时，作为吊装夹具夹持H型钢，不仅不会对H型钢的表面涂层和材质产生磨损，而且，不需焊接就可以在H型钢上获得吊点或挂点，并可以重复使用。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种H型钢的夹持装置，其特征在于：包括：设在底部的一横向设置的Π型卡板、相对安装在Π型卡板上的两个立板、安装在两个立板之间的中间立板、两个立板上设有用于卸扣安装的销孔；中间立板上设有一用于卸扣安装的销孔；根据实际配扣的索具朝向，卸扣可以安装在两个立板上或是中间立板上。

所述卸扣为Π型结构，卸扣的底部两侧相对各设有一用于安装卸扣螺栓的安装孔。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其操作方便、灵活，能够在H型钢吊装时，作为吊装夹具夹持H型钢，不仅不会对H型钢的表面涂层和材质产生磨损，而且，不需焊接就可以在H型钢上获得吊点或挂点，并可以重复使用。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明夹紧H型钢示意图。

图3为本发明使用状态示意图。

图4为本发明该使用中间立板吊装时卸扣与中间立板的连接示意图。

图中主要标号说明：

1.卸扣，2.卸扣螺栓，3.销孔，4.立板，5.中间立板，6.Π型卡板，7.开槽，8.绳套，9.H型钢，10.钢丝绳，11.吊钩。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括：设在底部的一横向设置的Π型卡板6、采用焊接方式相对安装在Π型卡板6上的两个立板4、采用焊接方式安装在两个立板4之间的中间立板5、两个立板4上设有用于卸扣1安装的销孔；卸扣1通过装卸扣螺栓2安装在两个立板4上，其中，卸扣1为Π型结构，卸扣1的底部两侧相对各设有一用于安装卸扣螺栓2的安装孔；中间立板5上设有一用于卸扣1安装的销孔3。

如图2所示，使用时，将四个本发明中的Π型卡板6上的开槽7两个相对分别卡在H型钢9的上翼缘板两边，使得H型钢9与Π型卡板6卡紧。卸扣螺栓2穿过设在立板4上的安装孔，将卸扣1与立板4连接在一起，并用螺母拧紧固定。通过绳套8分别将卡在H型钢9两侧的两个卸扣1串连在一起。根据H型钢的尺寸不同，绳套8可以进行适当的调节和更换。

如图3所示，吊装时，将吊机的吊钩11与钢丝绳10的上端相连，钢丝绳10的下端与绳套8相连，吊钩11向上吊起时，钢丝绳10将绳套8拉紧，并带动卸扣1和Π型卡板6将HΠ型钢9夹紧并吊起。

如图4所示，按照吊装时的配扣的索具朝向要求，如钢丝绳需要沿与Π型卡板6横向受力时，为了减小此时卸扣1和立板4所承受的扭矩，可以将卸扣1转动90度安装在中间立板5的销孔3中。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。