[发明专利]折布台

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体为一种配套于折布机的折布台。 

背景技术

在纺织机械领域中，为了便于布匹的储存、运送与后续加工处理，行业内普遍的做法是对生产出来的布匹进行圆筒卷收或使用折布机进行往复折布堆叠，而对于一些特殊的布料例如油布，使用卷筒式的包装方式由于布匹在卷收过程中的拉伸、弯曲，往往使布匹存在一定的弯曲和褶皱，因此往复折收堆叠式的自动折收布匹就显得尤为重要，而如何能高效，连续的进行水平折收布料成为了行业内急需解决的难题。 

公开号为CN101050594A的专利申请公开一种折布机结构，它包括可承载所述布匹的承座，固定在承座上的两侧座，两侧座间的上端设置多个碾布杆，所述两侧座间还设有来回运动折收布匹的折收单元。该专利申请虽然解决了布匹自动折收的问题，但由于该折布机在完成一次折布作业后需要手动停止机器，然后搬运已折收的布匹，进而才能继续作业，这使折布机的折布台在两次折收过程的中间暂停时间过长，影响工作效率。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种使折布机两次折收过程间隔时间短、工作效率高的折布台。 

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的折布台：它包括机架和至少两层的折布板，所述折布板设于所述机架上，所述折布板的各层与机架之间分别设有能使各层折布板水平向移动的移动装置。 

作为一种优选，所述折布板水平向移动是指所述折布板沿机架水平向位置左右移动。根据折布机折收布料的左右方向往复摆动，在机架上对应的设置折布板的左右移动的位置。 

作为本发明的一种改进，所述折布板包括上层折布板和下层折布板，该上层折布板上设有前后两个支架,所述两个支架之间的宽度大于下层折布板的前后宽度，所述下层折布板滑动配合在设于机架上的第二导轨，所述支架的下端滑动配合在设于机架上的第一导轨，此第一导轨和第二导轨均由两根平行轨道组成，所述第一导轨的两根平行轨道间的宽度大于第二导轨，且该第一导轨平行设于第二导轨的前后外侧。上述所指的支架与第一导轨的滑动配合是指所述支架上设有与第一导轨相配合的第一滚轮，所述下层折布板与第二导轨的滑动配合是指所述下层折布板上设有与第二导轨相配合的第二滚轮。上下层结构的折布板，通过支架实现上下分层设计，且该上层折布板前后两侧的支架的宽度大于下层折布板的前后宽度，从而 使上下层折布板在通过机架上设有的导轨左右滑动的过程中不会彼此干扰。 

作为本发明的另一种改进，所述上层折布板的顶面与下层折布板的顶面之间的垂直距离为10cm～100cm。上层折布板与下层折布板所构成的一定的空间可以用来盛放下层折布板折叠的布匹，其间距的大小视所折叠布匹的高度和操作的便捷而定。 

进一步地，所述第一导轨的横截面的竖直方向高于第二组导轨，且所述两组导轨间的高度差大于1个所述滚轮的直径。由于第一导轨设于第二组轨的前后外侧，当该两组导轨为同一水平面时为防止各组导轨上的滑轮相互碰触，该两组导轨之间需留有供滑轮轴等凸出部件安装的预留空间，而当第一组导轨竖直方向高于第二组导轨，且其高度差大于1个滚轮直径的时候，其凸出部件如滑轮轴等错位，不相互干扰，故两组导轨间的预留空间小，结构更紧凑。 

作为本发明的另一种改进，所述各层折布板的上表面沿水平向的前后两侧均设有挡布用的挡条。折布板上设有挡条可以防止布料在折收的过程中往折布板两侧滑动，使折收的布匹整齐。 

作为一种优选，所述挡条上设有测量布匹每次折页左右宽度的刻度。设有刻度可以根据不同折页长度的需要直接在挡条上进行测量，使每页折布均等长。 

作为本发明的最后一种改进，所述上层折布板上增设有一层顶层折布板，该顶层折布板上设有前后两个支架,所述两个支架之间的宽度大于上层折布板的前后宽度，所述支架的下端滑动配合在设于机架上的第三导轨，此第三导轨由两根平行轨道组成，所述第三导轨的两根平行轨道间的宽度大于第一导轨，且该第三导轨平行设于第一导轨的前后外侧。根据实际生产的需要，在上层折布板上加设一层顶层折布板，可以实现三层折布板交替使用。 

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：由于多层的折布台可以左右滑动交替使用来承载折叠后的布匹，所以当折布机折布过程中，操作人员可以对前一次已折叠好的布匹进行搬运装箱等操作，或者由多名搬运人员同时作业，更或者通过另外的包装机械作业，减少了折布机中间暂停的时间，提高了折布机的工作效率。同时折布板上分别设有挡条，其上设有刻度，使所折叠的布匹长度一致性较好。 

附图说明