[发明专利]一种皮带组合式除煤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除煤器，具体涉及一种皮带组合式除煤装置。

背景技术

皮带机是目前煤矿井下作业的主要运输设备，担负着将煤矿井下的煤炭、矸石等运输出来的任务。皮带机在运输物料过程，因卸料不干净，会有剩余的煤渣附着在皮带与机尾处的滚筒表面，如果对皮带上的残留物料不及时进行清理，则其在运行时会将附在其上的物料到处抛撒而污染环境；严重的是，如果煤堆积过多则容易引起自燃。另外，也有可能会因皮带机上的剩料而影响皮带托辊(特别是下托辊)的轴承运行，进而影响皮带的使用寿命。所以多在皮带上设置除煤器对皮带上残余的煤渣进行及时的清扫。

但对于已长时间使用的皮带，其皮带面表层的胶皮已经部分脱落，而且前期硫化接头已经全部改为机械扣，这就造成皮带表面凹凸不平，煤渣等容易积累，而靠现有的除煤器是很难将皮带面上的煤渣清除干净。从而严重时影响了皮带机的使用时间，还会造成现场环境恶劣，给工人造成严重的负担，如果人工去清扫，有可能存在安全隐患。

发明内容

本发明就是要解决上述不足，提供一种皮带组合式除煤装置，从而解决皮带的带面条件不好和皮带机械扣过多而导致除煤器除煤效果不够彻底的问题。

为了达到上述效果，本发明提供一种皮带组合式除煤装置，包括前后设置在皮带底部的喷水装置与吹风装置，所述吹风装置位于喷水装置后方2.5-3.5米。

进一步，所述喷水装置通过固定架固定在皮带机架上，所述固定架上端固设有框形水箱，所述水箱的两侧对称各设有至少三个喷水嘴，所述水箱的一端设有进水管。

吹风装置与喷水装置结构相同，所述吹风装置通过固定架固定在皮带机架上，所述固定架上端固设有框形风管，所述风管的两侧对称各设有至少三个风嘴，所述风管的一端设有进风管。

进一步，所述吹风装置的后方设有除煤器，所述除煤器距离吹风装置4-6米。

本发明的组合式除煤装置包括喷水装置、吹风装置与除煤器，喷水装置、吹风装置与除煤器依次固定在皮带的底部，喷水装置的进水管、吹风装置的进风管分别与机巷内的风、水管路连接，可根据现场使用情况来调节它们的位置、高度以及喷水嘴喷水的角度、风嘴吹风的角度，喷水量与吹风量的大小通过开关阀门进行调节。

喷水装置向皮带的底部进行喷水，其水流冲刷着皮带凹凸不平的表面，并将其粘附的煤渣冲洗掉，使皮带表面冲刷干净；其污水进入位于吹风装置底部巷道的水沟内，避免其污染环境。吹风装置同时工作，其将皮带表面附带的水吹散、吹落，使皮带表面相对干燥。但为了更好的干燥效果，在吹风装置的后方再设一个由旧皮带制成的除煤器，可将吹风装置没有吹掉的水珠等再进行二次清除，保护皮带干燥，便于后面的运输工作，并避免少粘附煤渣。

本发明主要是针对表层的胶皮已经部分脱落或多为机械扣的皮带进行设计的组合式除煤机，达到快速、高效地将皮带表面上的煤渣清除干净，从而保证了皮带表面与现场环境的清洁度，减少工人的劳动量，同时也间接地延长了皮带机的使用时间。

安装本组合式除煤装置之后，整个皮带机巷的撒煤问题得到了彻底解决，以前要每天安排两名人员打扫整条机巷，劳动强度和劳动量较大，现在机巷平巷段一般一周清扫一次，斜巷段只需两三天清扫一次即可；同时减少了更换除煤器的频率，目前安装的自动调控式除煤器已经连续使用2个月不需要进行维护，改变了以往除煤器是每天检修重点的状况，降低了检修人员的检修压力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明使用示意图；

图2是本发明的喷水装置俯视图；

图3是本发明的喷水装置侧视图；

图中：1-皮带，2-皮带机架，3-喷水装置，3-1-进水管，3-2-水箱，3-3-喷水嘴，3-4-固定架，4-吹风装置，5-除煤器。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种皮带组合式除煤装置，包括前后设置在皮带1底部的喷水装置3、吹风装置4与除煤器5，喷水装置3、吹风装置4与除煤器5均固定在皮带机架2上；所述吹风装置4位于喷水装置3后方3米，除煤器5位于吹风装置4的后方约5米。

如图2、3所示，喷水装置3通过固定架3-4固定在皮带机架上，固定架3-4上端固设有框形水箱3-2，水箱3-2的两侧对称各设有三个喷水嘴3-3，水箱3-2的一端设有进水管3-1。

吹风装置与喷水装置结构相同，所述吹风装置通过固定架固定在皮带机架上，所述固定架上端固设有框形风管，所述风管的两侧对称各设有三个风嘴，所述风管的一端设有进风管。