[发明专利]喂料斗用料团推压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种推进装置，具体说是用于喂料斗上可将料团推送至喂料螺杆处的推压装置。

背景技术

众所周知，塑胶产品在生产过程中都需要经过密炼造粒的过程，这其中需要将密炼后的料团经过喂料斗中喂料螺杆的推送进入造粒机造粒。然而，由于不同的塑料产品会有不同的工艺要求，其密炼后的料团软硬程度也不一样。如果料团偏硬，或是在喂料斗内留存时间较长，料团很容易在喂料斗的喂料螺杆上方结块，从而导致喂料螺杆无法有效的将料团全部推送至造粒机中，出现造粒机断料、空载等问题。此时，就需要手工利用撬棒撬压料团，或是用切刀将料团分割成小块才能解决，这两种方法都费时费力，而且操作较为危险，容易损伤设备。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种喂料斗用料团推压装置，将该装置装于塑胶密炼过程的喂料斗上方，可有效的将喂料斗的料团压入喂料螺杆处，使得喂料螺杆能够将喂料斗内的料团全部推送到造粒机中进行造粒，不需要耗费很多的时间和人力，操作非常简单，不会损坏设备。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的喂料斗用料团推压装置的特点是包括盖板，盖板的两条相对边上分别有用于与喂料斗相连的活页和挂钩。所述盖板的中心有通孔，通孔内有螺柱。所述螺柱伸出在盖板内侧的一端固定有压板，螺柱伸出在盖板外侧的一端固定有转盘，压板、转盘均与螺柱轴向垂直。所述盖板外侧在通孔四周固定有支架，该支架位于转盘和盖板之间，支架上有与通孔位置对应的螺孔，所述螺柱深入在该螺孔内且二者呈螺纹配合。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的喂料斗用料团推压装置的盖板上有由支架、螺杆、压板和转盘组成的推进机构，将该装置盖板一边的活页固定在喂料斗的开口处，另一边通过挂钩使盖板与喂料斗相连，当喂料斗内的料团偏硬或是在喂料斗内留存时间较长时，转动转盘，带动螺杆和压板沿支架的螺孔向盖板内侧移动，使得压板能够将喂料斗内的料团全部压入喂料斗后侧的喂料螺杆处，无需使用撬棒或是切刀，操作非常简单，不会耗费很多的时间和人力，也不会损坏设备。

附图说明

图1是本发明的喂料斗用料团推压装置的结构示意图；

图2是本发明的喂料斗用料团推压装置使用时锁紧状态的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

如图1和图2所示，本发明的喂料斗用料团推压装置包括盖板4，盖板4的一边上有活页8，与改边相对的边上有挂钩3，活页8用于将盖板4和喂料斗1开口处的对应边连接在一起，挂钩3用于将盖板4锁紧在喂料斗1的开口处，使得盖板4与喂料斗1的开口处间呈密封配合。为了受力均匀，本实施例中，所述活页8和挂钩3的数量均为两个，它们均沿盖,4的相应边均匀布置。所述盖板4的中心有通孔，通孔内有螺柱7。螺柱7伸出在盖板4内侧的一端固定有压板2，螺柱7伸出在盖板4外侧的一端固定有转盘6，压板2、转盘6均与螺柱7轴向垂直。所述盖板4外侧在通孔四周固定有支架5，该支架5位于转盘6和盖板4之间，支架5上有与通孔位置对应的螺孔，所述螺柱7深入在该螺孔内且二者呈螺纹配合。

使用时，将本发明的喂料斗用料团推压装置的盖板4通过活页8固定在喂料斗1的开口处。当喂料斗1内有需要输送到造粒机的料团时，盖上盖板4并利用挂钩3固定。然后，转动转盘6，带动螺柱7和压板2沿支架5的螺孔向盖板4内侧移动，从而将喂料斗1内的料团压入造粒机中。