[发明专利]微型球轴承内外套环分选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种球轴承内外套环分选机，具体涉及一种微型球轴承内外套环分选机。

背景技术

球轴承装配合套（配套）时，需要根据内套沟道尺寸、外套沟道尺寸、滚珠球的尺寸、滚珠球和内套、外套的间隙（油隙）以及轴承的等级等的要求来进行装配，所以球轴承内、外套沟道尺寸分选精度和速度至关重要。针对目前加工轴承内、外套沟道尺寸散差较大，随机拾取内、外套进行装配合套的合套率较低这种状况，必须先行将轴承内、外套沟道尺寸进行分选，合套时根据内套的沟道尺寸选择外套或根据外套的沟道尺寸选择内套。现有球轴承内、外套分选和合套均采用人工方式，其缺点是：分选和合套速度较慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差。

发明内容

本发明的目的是为解决现有的球轴承内、外套沟道尺寸散差较大，球轴承装配时，内、外套分选均采用人工分选和合套，导致分选和合套速度慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差的问题，提供一种微型球轴承内外套环分选机。

本发明的微型球轴承内外套环分选机包括上分选体和下分选体，所述上分选体包括轨道部件和端板驱动部件，轨道部件包括一门、二门、三门、四门、五门、六门、七门、基板、一门轴、二门轴、三门轴、四门轴、五门轴、六门轴和七门轴，基板的前端面由上至下依次设有一个进料道、两个过渡料道和八个通道，进料道、两个过渡料道和八个通道的后端面均为封闭结构，进料道、两个过渡料道和八个通道的前端面均为敞开结构，八个通道平行设置，八个通道由左至右依次为第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道和第八通道，两个过渡料道分别为左过渡料道和右过渡料道，左过渡料道和右过渡料道对称设置在进料道的两侧，且左过渡料道和右过渡料道的上端均与进料道相通，左过渡料道的下端分别与第一通道、第二通道、第三通道和第四通道相通，右过渡料道的下端分别与第五通道、第六通道、第七通道和第八通道相通，第一通道与第二通道间的隔板为第一隔板，第二通道与第三通道之间的隔板为第二隔板，第三通道与第四通道之间的隔板为第三隔板，第四通道与第五通道之间的隔板为第四隔板，第五通道与第六通道之间的隔板为第五隔板，第六通道与第七通道之间的隔板为第六隔板，第七通道与第八通道之间的隔板为第七隔板，一门通过一门轴安装在第四隔板的上端，二门通过二门轴安装在第二隔板的上端，三门通过三门轴安装在第六隔板的上端，四门通过四门轴安装在第一隔板的上端，五门通过五门轴安装在第三隔板的上端，六门通过六门轴安装在第五隔板的上端，七门通过七门轴安装在第七隔板的上端，端板驱动部件包括端板、一门驱动机构、二三门驱动机构和四五六七门驱动机构，一门驱动机构、二三门驱动机构和四五六七门驱动机构均安装在端板的外侧面上，端板驱动部件设置在进料道、两个过渡料道和八个通道的前端面，且一门驱动机构上的一门拨块与一门轴连接，二三门驱动机构上的两个二三门拨块分别与二门轴和三门轴连接，四五六七门驱动机构上的四个四五六七门拨块分别与四门轴、五门轴、六门轴和七门轴连接，所述下分选体包括端板驱动部件和八个轨道部件，八个轨道部件由后至前依次设置，且每个轨道部件上的进料道朝向一致，端板驱动部件设置在前端轨道部件的前端面上，上分选体设置在下分选体的上端，且上分选体上的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道和第八通道分别与下分选体上的八个进料道一一正对。

本发明具有以下有益效果：

一、本发明为八个入料通道，六十四个出料通道的球轴承内外套环分选机，六十四个出料通道将球轴承内（外）环沟道尺寸分为六十四挡，可配合轴承内(外)沟道自动测量部件来分选轴承内(外)套环，分选不受人为因素的影响，产品质量和数量可以得到保障，比人工分选速度既快、精度又高，克服了轴承内(外)套沟道尺寸散差较大的问题，本发明为自动、快速分选沟道尺寸及合套而设计。

二、本发明由于内（外）套环可以分选出六十四种尺寸范围值，若设置六种钢球，则轴承合套组合率可达64×64×6=24576种组合，通过电脑计算，完成球轴承沟道尺寸的分选工作，解决了由于轴承沟道尺寸散差大导致自动合套率低这一弊端。

三、本发明由于内（外）套环可以分选出六十四种尺寸范围值，但控制六十四个分选门仅用六个气缸，既满足分选门数等于2的N次方的关系，其中N是控制分选门的气缸数。

四、本发明配合轴承内(外)沟道自动测量部件，用测量值控制分选气缸，完成六十四选一的作用。

五、本发明解决了人工分选劳动强度大，分选效率低等缺点，是球轴承装配合套自动线必需的设备之一。

附图说明