[发明专利]一种洗衣机全自动减速离合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗衣机全自动减速离合器。

背景技术

双动力洗衣机的主要工作状态分为洗涤工况和脱水工况。在洗涤工况时，波轮与内筒逆向转动，带动水和衣物转动进行洗涤工作；而在脱水工况时，波轮与内筒同步转动，将衣物脱水甩干，为了达到在一个驱动电机的驱动下完成上述两种工况，一般都会在洗衣机内设置离合器。

随着近年电机变频技术的日趋完善，市场推出了直驱电机洗衣机，它改变了传统的皮带传动连接方式，把电机直接与洗衣机的输入轴连接，由于同心的缘故，使得洗衣机的工作噪音明显降低，受到市场的好评。但现行直驱机与减速离合器的配合结构较复杂，精度要求高，装配难度较大，因此生产成本较高。

发明内容

本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构相对简单，可降低装配难度，进而降低生产成本的洗衣机全自动减速离合器。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种洗衣机全自动减速离合器，包括由上端盖和下端盖组成的壳体，在所述壳体内设置有制动轮、离合装置、电磁线圈、离合弹簧、下离合齿、驱动轴、分别与洗衣机内筒和波轮连接的第一输出轴和第二输出轴，所述下离合齿紧配在所述下端盖内，所述离合装置设置在所述制动轮与所述下离合齿之间，所述第一输出轴和第二输出轴与所述制动轮连接，所述离合装置通过所述电磁线圈的通断电做轴向移动并选择性地与所述下离合齿、制动轮及驱动轴之间相互卡紧或脱离，使所述第一输出轴和第二输出轴在洗涤时转向相反而在脱水时同向旋转。

进一步，所述离合装置由中间的齿形离合件及位于外圈的离合套组成，所述齿形离合件为圆环状结构，在圆环状结构上端的外侧沿水平方向周圈设置有外侧花键结构，在圆环状结构的上端和下端的内侧均沿水平方向周圈设置有内侧花键结构，所述齿形离合件的上端外侧与所述离合套的内壁紧固。

进一步，所述下离合齿为圆环结构，在所述下离合齿顶表面的圆周上设置有均匀向上凸出的第一花键结构，所述离合弹簧设置在所述下离合齿与所述离合装置之间。

进一步，所述驱动轴依次与下端盖、下离合齿、离合装置及制动轮连接，所述驱动轴的的中部具有驱动轴轴心套，在所述驱动轴轴心套的外圈设置有第二花键结构，所述第二花键结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体。

进一步，所述制动轮由制动轮上盖、制动轮下盖、上行星齿轮机构和下行星齿轮机构组成，所述第一输出轴和第二输出轴分别设置在所述制动轮上盖及所述上行星齿轮机构上。

进一步，所述制动轮上盖的上端凸出一环状结构，所述环状结构内侧为齿状结构，所述环状结构作为所述第一输出轴与洗衣机内筒相连。

进一步，所述上行星齿轮机构由上行星轮上盖板、上行星轮下盖板、上中心齿、上行星轴、上行星轮及上行星轮外齿圈构成，所述上行星轮至少二个并围绕在所述上中心齿的周围，在所述上中心齿的中心开有上轴孔，所述驱动轴插入所述上轴孔，所述驱动轴转动带动所述上中心齿转动，多个所述上行星轮分别与所述上中心齿及所述上行星轮外齿圈啮合，所述上行星轴的两端与所述上行星轮上盖板和上行星轮下盖板固定连接，所述上行星轮与所述上行星轴转动连接。

进一步，在所述上行星轮上盖板上端内侧具有齿状结构，所述齿状结构作为所述第二输出轴与洗衣机波轮相连。

进一步，所述下行星齿轮机构由下行星轮上盖板、下行星轮下盖板、下中心齿、下行星轴、下行星轮及下行星轮外齿圈构成，所述下行星轮上盖板与所述上行星轮外齿圈紧配，所述下行星轮至少二个并围绕在所述下中心齿的周围，在所述下中心齿的中心开有下轴孔，所述驱动轴穿过所述下轴孔，所述驱动轴转动带动所述下中心齿转动，所述下行星轮分别与所述下中心齿及所述下行星轮外齿圈啮合，所述下行星轮外齿圈紧配在所述制动轮下盖的上端内侧，所述下行星轴的两端与所述下行星轮上盖板和下行星轮下盖板固定连接，所述下行星轮与所述下行星轴转动连接。

进一步，所述制动轮下盖的底部周圈均匀设有至少2个齿状凸出结构，所述齿状凸出结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体，所述制动轮下盖的下端内侧与第一轴承紧配。

进一步，所述下行星轮下盖板下侧为凸出的圆环结构，在所述圆环结构的内侧紧固有下行星轮轴心套，在所述圆环结构的外侧与所述第一轴承紧配，所述下行星轮轴心套的端部具有第三花键结构，所述第三花键结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体，所述下行星轮轴心套与所述驱动轴相连。

综上所述，本发明所提供的一种洗衣机全自动减速离合器，与现有技术相比，具有如下优点：