[发明专利]生物颗粒燃料燃烧机

说明书

技术领域

 本发明涉及燃烧设备，特别涉及一种生物颗粒燃料燃烧机。

背景技术

目前，常规能源，例如煤炭、石油、天然气，的供应日趋紧张，应用成本一直上涨。此外，人们的环保意识不断增强，新能源开发技术也已取得明显进步。在此背景下，各种新能源都已经进入了大规模应用，例如风能、太阳能、生物质能等。对于生物质能而言，大规模的农业、林业生产为其提供了源源不断的原材料，例如玉米秸、稻壳、花生壳、玉米芯、锯末、刨花等。作为生物质能利用的主要设备，生物质颗粒燃料燃烧机已经受到业界广泛关注。现有技术中，生物颗粒燃料燃烧机点火速度慢，通常要经过较长时间进行预热，同时上升至所需温度的时间长，其燃烧温度又是通过调节燃料的供应量来调节火力的大小，而供风系统依然是以最大功率进行工作，直到炉内温度上升至设定值。这样的调节方式，会造成燃料大量的损耗，反而会耗能更多甚至需要其他燃料机来辅佐，失去了采用植物废料作为燃烧介质所带来的环保效果，而其供料系统则是利用设备直接将颗粒燃料输送至燃烧室， 该送料方式不但不利于扩大颗粒物料来源，例如不能直接输入锯末，而且难以提高送料的自动化水平，送料设备受到较多局限，此外，燃烧室内燃烧的火焰存在倒灌回送料通道进而烧坏机台的风险。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种可快速对燃烧机点火、减少燃料损耗、提高燃料利用率、节能环保、机台运行安全稳定、燃烧功率大、自动化水平高的生物颗粒燃料燃烧机。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：生物颗粒燃料燃烧机，包括机架及设于机架上的燃烧室、料仓、PLC控制器、温度传感器和鼓风机，还包括空气可调分流装置和点火装置，所述料仓设有出料装置，所述燃烧室设有与料仓的出料装置连通的进料管，所述温度传感器设于燃烧室内，所述鼓风机经空气可调分流装置与燃烧室的进风口相连通用于调整燃烧室出火口的火力，所述空气可调分流装置的分流输出管出气口还与燃烧室的进料管出料口处相连通用于通防止燃烧倒流向送料管道，所述点火装置包括点火变压器和与点火变压器相连接的电炉丝，所述电炉丝设于燃烧室内，所述PLC控制器分别与出料装置、点火变压器、温度传感器和空气可调分流装置相连接。

进一步的，还包括余热回收装置，所述余热回收装置为外表面具有隔热层的中空腔室，所述余热回收装置包覆于燃烧室外部，所述余热回收装置一端与空气可调分流装置的分流输出管相连接，另一端设有与燃烧室的出火口平行的热气出气口。

更进一步的，所述料仓与燃烧室之间的送料管道上设有向燃烧室输送颗粒燃料的螺旋出料器。

进一步的，所述燃烧室底部设有过滤网，该过滤网下方设有废渣收集腔室。

更进一步的，所述废渣收集腔室底部设有可开启或关闭的排渣口。

进一步的，还包括增氧机，所述增氧机的氧气出气口与空气可调分流装置的进气口相连通。

进一步的，所述燃烧室进料管的出料口设于燃烧室顶部，所述空气可调分流装置的分流输出管出气口设于燃烧室进料管的出料口的正上方。

进一步的，还包括报警器以及用于检测料仓中剩余燃料的物料检测器，所述报警器和物料检测器均与PLC控制器相连接。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过点火变压器高度电压转换产生强电流至电炉丝使之极速产生高温为燃烧室内的燃料快速点火，由温度传感器感应燃烧室内的温度，再通过PLC控制料仓的出料装置的供料量以及通过PLC控制器调控可调分流装置输送至燃烧室进风口的风量，双重调节燃烧室出火口的火力大小及火焰射程，又由空气可调分流装置的分流输出管出气口输出风力防止燃烧室的进料管出料口处燃烧倒流向送料管道，使得本发明具有可快速对燃烧机点火、减少燃料损耗、提高燃料利用率、节能环保、机台运行安全稳定、燃烧功率大、自动化水平高的显著效果；通过进一步的改进，即余热回收装置的设置，进一步的提高了能源利用率，减少了燃料的损耗；通过在送料通道上设置螺旋出料器，使得本发明又增加了一重防止燃烧室的进料管出料口处燃烧倒流向送料管道的防护；通过设置过滤网及时排掉废渣，更进一步提高了本发明的燃烧功率；通过增加增氧机，使得燃烧室内有充足的氧气，提高了燃烧功率；通过物料检测器实时检测料仓中燃料的余量，防止燃料用完影响机器运行，提高了机台的自动化。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的另一视图的结构示意图；

图3是本发明实施例中燃烧室及余热回收装置结合的剖面结构示意图。

具体实施方式