[发明专利]一种超低VOC含量的环保型苯丙乳液及其制备方法有效
申请号: | 201310375271.0 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN103450409A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 李盛彪;韩鑫;董辉;罗琼;马莹;廖日南 | 申请(专利权)人: | 华中师范大学;罗定市新型装饰材料厂 |
主分类号: | C08F289/00 | 分类号: | C08F289/00;C08F220/18;C08F212/08;C08F236/02;C08F236/22;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;C09D125/14;C09J125/14 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430079 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 voc 含量 环保 型苯丙 乳液 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及苯丙乳液的制备,特别涉及一种超低VOC含量的环保型苯丙乳液及其制备方法。
背景技术
随着人们对环境保护的愈发重视,环境友好型产品越来越受到普遍的关注,乳液型胶粘剂因具有不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为胶粘剂、内外墙涂料、皮革处理剂、织物整理剂的发展趋势。然而近年来市场所生产的乳液产品的挥发性有机物(volatile organic compounds,VOC)含量较高(残余单体含量一般超过0.5%,千分之五),降低VOC的含量(使残余单体含量达到500 ppm,万分之五以下),使乳液产品几乎没有气味是当前乳液聚合技术努力达到的目标。如何进一步降低乳液聚合中挥发性残余单体的含量以降低产品VOC含量是近年来科学研究和生产中急需解决的主要问题。
为了解决此问题,很多科研工作者在后处理方面做了大量研究,主要是以下几个方面:
(1)氮气驱除法(陈永良. 消除乳液聚合物中单体气味的方法[J]. 化工时刊, 1994(8): 20-24.)
在聚合后期边搅拌边向聚合釜中吹人氮气,从而驱除未反应单体,但由于有些单体在水中有一定的溶解度,乳化剂也会增加单体在水中的溶解稳定性,所以在该场合这种方法实际应用中未达到一定效果,而且还会造成生产车间环境的污染,所以不宜采取。
(2)射线法(陈永良. 消除乳液聚合物中单体气味的方法.)
以γ射线照射含有臭氧的空气,使得未反应单体裂解,从而消除不饱和C=C键,此方法虽然取得较好的效果,但条件比较苛刻,难以实际应用。
(3)对聚合物采取抽真空(陈永良. 消除乳液聚合物中单体气味的方法.)
反应结束后,在没有冷却的情况下,对聚合物体系抽真空,将没有参与聚合的挥发性单体抽走。这样做的结果虽然可以在一定程度上减少挥发性单体的气味,但同时也降低了单体转化率,使得未反应的单体直接被抽走,而不是参加反应生成聚合物,所以这个方法并不十分可取。
(4)后期保温加入强还原剂(陈永泉. 添加水合肼消除丙烯酸酯乳液聚合残留单体的气味. 化学世界,1994, 35 (8): 436-438.)
加入强还原剂水合肼可以较好的解决其问题。通过实验发现虽然气味方面有所改善,但是水合肼本身是一种有毒的化合物,本产品是环保胶黏剂,加入量多了,会导致人体中毒;加入量少了,无法完全去除残余单体,所以这种方法没有继续沿用。
(5)微波处理反应(杨波; 何慧; 贾德民. 微波辐射制备乳胶微粒的研究进展. 绝缘材料,2008, 41 (2): 49-52.)
选用微波辐射作为实验结束后的后处理步骤,使得未参与反应的残余单体转化为聚合物,减少乳液中的单体气味,这种方法刚开始收到了良好的效果,气味消失了,同时保证了乳液产品的稳定性,但是,经过一个月的常温储存,发现经过微波处理的乳液,全部都破乳,以及完全凝固。说明用微波处理不能保证长期储存,所以还是需要进一步的改进。
以上方法效果并不理想,在实际生产中没有推广。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种超低VOC含量的环保型苯丙乳液的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种通过上述方法制备得到的超低VOC含量的环保型苯丙乳液。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种超低VOC含量的环保型苯丙乳液的制备方法为以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,加入天然烯烃类物质参与聚合反应。所述的天然烯烃类物质优选为松香、松香改性物、葵花籽油、花生油、豆油或橄榄油;更优选的,所述的天然烯烃类物质为松香改性物或葵花籽油。
优选的,所述的超低VOC含量的环保型苯丙乳液的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)准备阶段
将乳化剂、引发剂分别溶解于水中得到乳化剂溶液和引发剂溶液;
(2)预乳化阶段
取45~55%质量的乳化剂溶液加入到天然烯烃类物质和参与聚合的单体中,搅拌得到白色粘稠的预乳化液;
(3)种子引发阶段
将剩余的乳化剂溶液加热,升温到约76~78 ℃时,滴加18~22%质量的预乳化液和1/6~1/3质量的引发剂溶液,保温约30~40 min;
(4)反应阶段
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