[发明专利]一种利用电石炉尾气制备烯烃的方法

权利要求书

1.一种利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

（1）将电石炉尾气经降温，除尘，除焦油和脱硫处理后获得硫含量＜5.0mg/m³，CO含量在75～85%的净化后电石炉尾气；

（2）将其中一部分净化后电石炉尾气与半水煤气混合加压，然后采用变换反应将CO变换为H₂和CO₂，脱除CO₂ 获得H₂含量达到90~98%，CO₂含量≤0.1~0.2%的氢气原料；

（3）将上述纯度为90~98%的氢气原料与净化后电石炉尾气混合成CO/H₂摩尔比为1:1~1.2的混合气体，加压、加热后送入反应器中进行反应；

（4）反应后的气液混合物经降温、汽油分馏塔分离出汽油、碱洗脱去CO₂后，依次通过C3分离塔和C2分馏塔获得丙烯和乙烯。

2.按照权利要求1所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述变换反应为中温、中温、低温、低温四段串联变换反应。

3.按照权利要求1所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述（3）过程中混合气体加压至2.8~3.0MPa，加温至290~310℃后送入反应器中。

4.按照权利要求1所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述（3）过程中反应器的反应条件为：反应温度为260~360℃，反应压力控制在2.5~3.0MPa，体积空速为2500~2800h^-1，反应催化剂为纳米级复合型铁、锰或铜基催化剂。

5.按照权利要求1或4所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述（3）过程中反应器中分布5-10层催化剂床层。

6.按照权利要求1所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述（4）过程中气液混合物降温80~100℃后送入汽油分馏塔。

7.按照权利要求1所述的利用电石炉尾气制备烯烃的方法，其特征在于所述（4）过程中汽油分馏塔塔顶温度为100~115℃，顶压为110~140KPa。