[发明专利]具有C轴分度功能的滑枕

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床部件，尤其是涉及一种用于数控龙门加工中心的能够作C轴自由分度的滑枕。

背景技术

目前，我国制造业产品的复杂程度越来越高，同时也对机床制造业提出了挑战，单一滑枕主轴已经越来越难以满足零件的多面甚至斜面的加工要求，在机床滑枕上安装附件头并使之绕C轴分度以实现多面加工越来越成为客户的选择。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种具有C轴分度功能的滑枕。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有C轴分度功能的滑枕，其特征在于，包括电主轴单元、主轴单元、C轴单元，其中：

所述电主轴单元包括：设于滑枕本体内的传动轴，套设于所述传动轴上的电主轴转子，套设在电主轴转子上的定子，所述定子安装在定子冷却套内，所述定子冷却套安装于流水套内，所述定子、定子冷却套和流水套一起固定连接在滑枕本体上；设于传动轴上的磁环套，设于磁环套上的编码器磁环，以及安装在滑枕本体上的编码器感应头；

所述主轴单元包括：沿轴向设置在C轴传动轴内部的主轴；

所述C轴单元包括：固定连接在一起的C轴传动轴、法兰盘和第一轴承座，所述C轴传动轴、法兰盘和第一轴承座一起被支撑在所述主轴的外部并和所述主轴同心，所述C轴传动轴通过轴承安装于第二轴承座内；与所述第二轴承座固定连接的套筒，所述套筒固定在滑枕本体上；固定在所述套筒上的齿盘，所述齿盘位于所述滑枕本体的轴向端面上。

较佳地，所述传动轴由轴向方向上的前后两个轴承支撑于第三轴承座和第四轴承座上，所述第三轴承座、所述第四轴承座、所述定子冷却套一起安装在所述滑枕本体上。

更佳地，所述传动轴沿轴向中间具有松刀杆。

较佳地，所述主轴由轴向方向上的前后两个轴承支撑在所述C轴传动轴内。

较佳地，所述编码器磁环和所述磁环套热装在一起，并通过螺母轴向固定在所述传动轴上。

较佳地，所述主轴和所述传动轴通过花键套同心连接，所述花键套和所述传动轴通过花键副连接，所述花键套和所述主轴通过涨紧套连接。

较佳地，所述第一轴承座通过支撑体和轴承支撑在所述滑枕本体上。

较佳地，和所述C轴传动轴固联的螺纹体，和所述螺纹体通过螺纹副连接的螺纹套，以及一起连接在所述螺纹套上的V型板和移动板。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：电主轴带动主轴可以实现最大6000R/MIN的回转；当主轴通过附件头上定位销锁住后，C轴能实现1°、2°、2.5°或5°一分位进行±180°自动旋转分度，从而实现附件头全方位多角度的加工；鼠牙盘（齿盘）布置在滑枕端面，使加工定位锁紧更加准确、稳固和安全，适应大扭矩加工，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明具有C轴分度功能的滑枕的纵向剖面结构示意图。

附图中：1-编码器感应头，2-编码器磁环，3-磁环套，4-第三轴承座，5-传动轴，6-松刀杆，7-定子冷却套，8-流水套，9-滑枕本体，10-定子，11-电主轴转子，12-第四轴承座，13-花键套，14-第五轴承座，15-主轴，16-V型板，17-信号轴，18-移动板，19-开关，20-第一轴承座，21-法兰盘，22-隔套，23-C轴传动轴，24-第二轴承座，25-轴承环，26-套筒，27-前压盖，28-防尘环，29-端法兰，30-齿盘，31-螺纹套，32-螺纹体，33-轴承，34-支撑体，35-轴承，36-轴承，37-轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1，本发明提供一种具有C轴分度功能的滑枕，其特征在于，包括电主轴单元、主轴单元、C轴单元。

电主轴单元包括：设于滑枕本体9内的传动轴5，套设于传动轴5上的电主轴转子11，套设在电主轴转子11上的定子10，定子10安装在定子冷却套7之内，定子冷却套7安装于流水套8之内，定子10、定子冷却套7和流水套8一起固定连接在滑枕本体9上；设于传动轴5上的磁环套3，设于磁环套3上的编码器磁环2，以及安装在滑枕本体9上的编码器感应头1。编码器磁环2和磁环套3热装在一起，并通过螺母轴向固定在传动轴5上。

主轴单元包括：沿轴向设置在C轴传动轴23内部的主轴15。主轴15由轴向方向上的前后两个轴承分别由第一轴承座20和第二轴承座24支撑在C轴传动轴23内。第一轴承座20通过支撑体34和轴承支撑在所述滑枕本体9上。