[发明专利]一种混杂混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体地说是一种混杂混凝土及其制备方法。

背景技术

一般的，目前众多国内外文献已证明在高强混凝土中掺入聚丙烯纤维^[2]能提高混凝土的抗裂能力、抗渗能力、抗冲击及耐磨能力、抗震能力、抗冻能力、韧性及延展性、改善耐火性能、抗爆能力，阻止和延缓结构主钢筋或钢板腐蚀、喷射混凝土降低回弹己广泛应用于工程领域。

废旧橡胶作为一种在自然条件下难以分解的高分子弹性材料，其处理已关系到全球环境保护和资源利用等问题。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种混杂混凝土及其制备方法。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该一种混杂混凝土，包括水泥、砂、石子、聚丙烯纤维和水；其特点是还包括再生橡胶粉。

(1)所述的水泥，采用52.5R早强型水泥；

(2)所述的砂，采用中砂，颗粒级配II区，细度模数2.89，表观密度2580kg/m³，沙中含泥量按重量计≤3.0％；

(3)所述的石子，连续粒径，5～31.5mm碎石，针片状颗粒按重量计≤15％，含泥量按重量计≤1.0％；

(4)所述的再生橡胶粉，采用25～30目再生橡胶粉，表观密度1185kg/m³；

(5)所述的聚丙烯纤维：采用长度10～25mm的聚丙烯纤维；

(6)所述的水，采用饮用自来水。

所述的再生橡胶粉的添加量为：将原砂添加量的2％～20％替换为再生橡胶粉；所述的原砂添加量，即：未采用再生橡胶粉的混杂混凝土中砂的添加量。

所述的再生橡胶粉采用通过水洗、浸泡NaOH溶液的方法来去除再生橡胶粉中的添加剂预处理后的再生橡胶粉。

一种混杂混凝土的制备方法是：将再生橡胶粉掺入包含有水泥、砂、石子、聚丙烯纤维和水混合成的混凝土中混匀，得到混杂混凝土。

所述的再生橡胶粉的添加量为：将原砂添加量的2％～20％替换为再生橡胶粉；所述的原砂添加量，即：未采用再生橡胶粉的混杂混凝土中砂的添加量。一种混杂混凝土的制备方法：

(1)水泥，采用52.5R早强型水泥；

(2)砂，采用中砂，颗粒级配II区，细度模数2.89，表观密度2580kg/m³，沙中含泥量按重量计≤3.0％；

(3)石子，连续粒径，5～31.5mm碎石，针片状颗粒按重量计≤15％，含泥量按重量计≤1.0％；

(4)再生橡胶粉，采用25～30目再生橡胶粉，表观密度1185kg/m³；

(5)聚丙烯纤维：采用长度10～25mm的聚丙烯纤维；

(6)水，采用饮用自来水；

将上述水泥、砂、石子、再生橡胶粉、聚丙烯纤维、水混合即得混杂混凝土，其中所述的再生橡胶粉的添加量为：将原砂添加量的2％～20％替换为再生橡胶粉；所述的原砂添加量，即：未采用再生橡胶粉的混杂混凝土中砂的添加量。

所述的再生橡胶粉采用通过水洗、浸泡NaOH溶液的方法来去除再生橡胶粉中的添加剂预处理后的再生橡胶粉。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

将废旧橡胶加工成粉末后掺入混凝土中所得的改性混凝土，抗压强度、劈裂抗拉强度、轴心抗压强度、弯折强度等均有所降低，但密度减小、韧性、抗裂性能、变形能力增强、力学性能可恢复、降噪隔音、透气透水。

本发明的混杂混凝土是将聚丙烯纤维与再生橡胶粉按适当的比例掺入混凝土中，通过两者的取长补短改善混凝土的使用性能，达到废旧橡胶的再生、利用的目的。通过二者的混杂，混凝土性能明显改善。

本发明的混杂混凝土的再生橡胶粉采用水洗、浸泡NaOH溶液的方法来去除再生橡胶粉中部分添加剂，增加界面与界面之间的粘结力。

该一种混杂混凝土设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1不同掺合物28天龄期抗压强度-掺量曲线。

图2不同掺合物28天龄期劈裂抗拉强度一掺量曲线图。

图3强度恢复指数-掺量变化曲线。

图4容重(Kg/m³)一掺量曲线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种混杂混凝土及其制备方法作以下详细说明。

如附图所示，本发明的混杂混凝土，包括水泥、砂、石子、聚丙烯纤维和水；其特点是还包括再生橡胶粉。