[发明专利]一种型线绞合导体高阻燃环保电缆无效
申请号: | 201310371606.1 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN103456405A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 王义林;张高阳;陆亚军;孙皓;江芳 | 申请(专利权)人: | 江苏长峰电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/295 | 分类号: | H01B7/295;H01B9/00;H01B7/22;H01B1/02 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214251 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型线绞合 导体 阻燃 环保 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域,特别涉及一种采用型线绞合结构导体的高阻燃环保电缆。
背景技术
随着国家“两型三新”(资源节约型、环境友好型,新技术、新材料、新工艺)的提出,为积极适应国家的发展号召,公司研发了该种型线绞合导体高阻燃环保电缆。
目前行业内通过做紧压导体来减小成品电缆的外径,电缆外径减小后在保证产品质量前提下可减少绝缘、铠装和护套材料的使用量。但是目前导体紧压一般为通过紧压模具进行圆型紧压或通过压轮生产成型导体,使用上述两种方式生产的导体其紧压系数最高只能达到0.90,但是通过本方法生产的型线绞合导体紧压系数可达0.95,在满足导体电阻的前提下可降低导体外径约5%。用此工艺做成的成品电缆和传统导体结构相比,可节省电缆绝缘约15%,铠装材料10%,护套材料10%。
传统的A类阻燃电缆为了保证成品电缆的阻燃性能,必须使用阻燃的绝缘、填充、包带、护套材料,有些阻燃材料如阻燃PVC绝缘和护套料在燃烧后都会产生对环境和人类有毒有害的气体。但是在该发明中,电缆材料全部为环保材料,不会对环境和人类产生危害,而且该电缆又可顺利的通过阻燃A类的要求。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种成本低,阻燃性高,同时制造时节能环保的型线绞合导体高阻燃环保电缆。
本发明公开了一种型线绞合导体高阻燃环保电缆,该电缆包括位于电缆中心的导体,挤包在导体表面的交联聚乙烯绝缘层;所述的导体、交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯;绝缘线芯外挤包阻燃包带,阻燃包带外绕包铝合金带连锁铠装保护层。
本发明中,优选地,所述的导体由多根梯形或扇形单丝绞合而成。
本发明中,优选地,所述绝缘线芯为一根。
本发明中,优选地,所述绝缘线芯为多根,多根绝缘线绞合成缆芯,在缆芯的缝隙处设有填充层,填充层为牛皮纸绳和聚丙烯网状撕裂纤维绳。
本发明中,优选地,所述的铝合金带连锁铠装保护层为内搭扣式连锁铠装结构。
本发明有益效果在于:
(1)导体紧压系数高,可减小电缆成品外径,节省各工序原材料使用量。
(2)5000系铝合金联锁铠装结构的使用,不使用其他阻燃材料即可通过A类阻燃,在发生火灾时,电缆低烟无毒,对人体无伤害,有利于人们逃生。
(3)若使用铝合金作为电缆导体,则电缆在敷设时可省去桥架。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明做更进一步的解释:
实施例1:
如图1所示,本发明所述的一种型线绞合导体高阻燃环保电缆,该电缆包括位于电缆中心由多根梯形或扇形单丝绞合而成的导体1,挤包在导体1外的交联聚乙烯绝缘层2;所述的导体1、交联聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯;绝缘线芯外挤包阻燃包带4,阻燃包带4外绕包铝合金带连锁铠装保护层5。
实施例2:
如图2所示,本实施例与实施例1不同之处在于:绝缘线芯由一根变为多根,且多根绝缘线绞合成缆芯,在缆芯的缝隙处设有填充层3,填充层3采用聚丙烯网状撕裂纤维绳、牛皮纸绳材料填充。
本发明提供了一种型线绞合导体高阻燃环保电缆的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
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