[发明专利]用于互感器自动检定线的夹紧工装托盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于互感器自动化检定线的工装托盘，特别涉及一种用于互感器自动检定线的夹紧工装托盘。

背景技术

目前，随着我国电力事业的快速发展，互感器已被广泛应用。为满足市场需要，互感器也逐渐形成了自动化流水线式生产。在自动化流水线式大批量的生产过程中，互感器的检定是非常重要的工序之一。由于传统的互感器检定一般都是手工将互感器放到工装托盘上再进行检定，所以传统的工装托盘只包括绝缘底座和布置在绝缘底座上的工装主体，且工装主体一般为平板结构，工装主体只起支撑的作用。

为实现互感器检定的自动化，一般需要用机械手将互感器从周转箱中提出，并放置到互感器检定流水线上的工装托盘上。如将传统的工装托盘用于自动化流水线上，则存在以下问题：

由于传统工装托盘的工装主体为平板结构，所以互感器在运输过程中容易发生晃动或倾倒。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单，能防止互感器在运输过程中发生晃动或倾倒的用于互感器自动检定线的夹紧工装托盘。

为了实现以上目的，本发明提供的一种用于互感器自动检定线的夹紧工装托盘，包括绝缘底座，所述绝缘底座上设有顶部带通孔的壳体，所述壳体内设有横向滑杆，所述横向滑杆上滑动安装有带夹紧机构的两个滑块，所述两个滑块上安装有用于夹持互感器颈部的活动夹，所述绝缘底座上设有用于自动检定线上的气爪伸入所述壳体内的开口。通过采用在所述绝缘底座上加设带夹紧机构的活动夹来夹持互感器的技术方案，解决了互感器在运输过程中发生晃动或倾倒的问题，结构简单且使用方便。

在上述方案中，所述夹紧机构包括四根连接杆、两个弹簧、两个定位滑块和一根纵向定位导杆，所述纵向定位导杆纵向安装在所述壳体内，所述两个定位滑块分别滑动安装在所述纵向定位导杆上，所述弹簧套装在所述纵向定位导杆上，所述弹簧的一端与所述定位滑块相抵，所述弹簧的另一端与所述壳体内壁相抵，两根所述连接杆的一端分别与一个所述滑块的两端活动连接，两根所述连接杆的另一端分别对应与所述两个定位滑块的一端活动连接，另两根所述连接杆的一端分别与另一个所述滑块的两端活动连接，另两根所述连接杆的另一端分别对应与所述两个定位滑块的另一端活动连接。当然，也可以设计两根或三根纵向定位导杆。而且，也可以采用其他结构的夹紧机构。

在上述方案中，所述连接杆为折弯结构，这样有利于所述夹紧机构更灵活的动作。

在上述方案中，所述活动连接为铰接。

在上述方案中，所述活动夹的夹口部分伸出所述通孔。当然，所述活动夹的夹口部分也可以设计在所述壳体内，但这样不便于互感器放置在本工装托盘内。

在上述方案中，所述横向滑杆的数量为2,2根所述横向滑杆横向安装在所述壳体内，所述滑块的两端分别滑动安装在2根所述横向滑杆上，这样，所述滑块滑动更平稳。

在上述方案中，所述壳体顶面上对应位置设有与互感器底座上的凹槽相配合的定位销，在机械手将互感器放置在本工装托盘上时，所述定位销可起到辅助导向定位的作用。

在上述方案中，所述壳体的一侧壁上设有接地铝片，所述接地铝片与互感器底座接触，实现接地功能。

本发明带来的有益效果是：一方面，通过采用在所述绝缘底座上加设带夹紧机构的活动夹来夹持互感器的技术方案，解决了互感器在运输过程中发生晃动或倾倒的问题，结构简单且使用方便；另一方面，在所述壳体顶面上加设的定位销可起到辅助导向定位的作用；最后，在所述壳体的一侧壁上加设的接地铝片实现了互感器的接地。

附图说明

图1是本发明的使用状态结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图；

图4是图1的俯视结构示意图；

图5是沿图2中A-A线的剖面结构示意图；

图6是本发明中活动夹、滑块和夹紧机构三者之间的位置关系结构示意图；

图7是本发明的透视结构示意图。

图中，绝缘底座1，开口1a，壳体2，通孔2a，横向滑杆3，夹紧机构4，连接杆4a，弹簧4b，定位滑块4c，纵向定位导杆4d，滑块5，活动夹6，定位销7，接地铝片8，互感器9，凹槽9a。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。