[发明专利]用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统

说明书

技术领域

本发明是关于一种具有触摸板的显示屏幕的结构，尤其指一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统。

背景技术

公知的触控式平面显示器系将触控面板与平面显示器直接进行上下的迭合，因为迭合的触控面板为透明的面板，因而影像可以穿透迭合在上的触控面板显示影像，再由触控面板作为输入的媒介或接口。然而这种公知技术因为于迭合时，必须增加一个触控面板的完整重量，使得平面显示器重量大幅地增加，不符合现时市场对于显示器轻薄短小的要求。而直接迭合触控面板以及平面显示器时，在厚度上，增加了触控面板本身的厚度，降低了光线的穿透率，增加反射率与雾度，使屏幕显示的质量大打折扣。

针对上述缺点，触控式平面显示器改采嵌入式触控技术。嵌入式触控技术目前主要的发展方向可分为On-Cell及In-Cell两种技术。On-Cell技术是将投射电容式触控技术的感应电极(Sensor)制作在面板彩色滤光片(Color Filter,CF)的背面(即贴附偏光板面)，整合为彩色滤光片的结构。In-Cell技术则是将感应电极(Sensor)置入LCD Cell的结构当中，目前主要利用的感应方式也可分为电阻(接触)式、电容式与光学式三种，其中电阻式是利用LCDCell上下两基板电极的导通，计算分压的变化来判定接触位置坐标，On Cell Touch的技术则是将触控面板的Sensor作在薄膜上，然后贴合在最上层的第一基板的玻璃上，

Out Cell Touch技术指的是外挂在显示面板之外的触控面板，也是目前最常见的，电阻式、电容式等技术都有，通常都是由另外的触控面板厂商制造，再与显示面板进行贴合、组装。

In Cell Touch技术则是将触控组件整合于显示面板的内，使得显示面板本身就具备触控功能，因此不需要另外进行与触控面板贴合或是组装的工艺，这样技术通常都是由TFT LCD面板厂开发。

然而不论In Cell Touch技术、On Cell Touch技术、或Out Cell Touch技术，其均在LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置感应电极层，此不仅增加成本，亦增加工艺程序，容易导致工艺良率降低及工艺成本飙升，以及开口率下降而须要更强的背光，也会增加耗电，不利于行动装置的轻薄的需求。同时，该透明感应电极层与LCD显示面板的共享电极层(V com)之间有一距离。当透明感应电极层在进行触碰感测时，手指与该透明感应电极层所形成的电容远小于该透明感应电极层与该共享电极层(V com)所形成的电容。此时，通过该透明感应电极层所进行的触控侦测在计算坐标位置时，不同的感应电极取得的数值差异会变得很小，不利于坐标的计算。亦即，该透明感应电极层与手指之间的电容远小于该透明感应电极与该共享电极层之间的电容，因此，透明感应电极层与手指之间的电容容易受透明感应电极与共享电极层(V com)之间的电容的影响，而使触碰感测的准确度受很大的影响，故公知电容式触控面板的技术实仍有改善的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，可大幅降低TFT型触控液晶显示面板重量及厚度，同时可大幅节省材料成本，且可提高使触碰感测的准确度。

依据本发明的特色，本发明提出一种具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统，包括有一第一基板、一第二基板、一遮光层、一感应电极走线层、一绝缘层、及一感应电极层。该第一基板及该第二基板并以平行成对的配置将一液晶层夹置于二基板之间。该遮光层位于该第一基板的相对于液晶层的同一侧的表面，该遮光层是由多数条遮光线条所构成。该感应电极走线层位于遮光层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极走线层是由多数条走线导体线所构成。该绝缘层位于该感应电极走线层的相对于液晶层的同一侧的表面。该感应电极层位于该绝缘层的相对于液晶层的同一侧的表面，该感应电极层是由原共享电极层(Vcom)经由图案化处理后形成多数个透明感应电极所构成，其中，每一个透明感应电极有至少一条走线导体线与的连接，该多数条走线导体线的位置是依据与该遮光层的该多数条遮光线条的位置相对应而设置。

附图说明

图1是本发明的具使用金属线连接触控感应层电极的内嵌式触控显示面板系统的立体示意图。

图2是一般遮光层的示意图。

图3是本发明感应电极的示意图。

图4(A)至图4(G)是本发明的工艺示意图。

图5是本发明遮光层、感应电极层、与感应电极走线层的示意图。