[发明专利]整体式U型锚索预埋孔道及其安装方法

权利要求书

1.一种整体式U型锚索预埋孔道，其特征在于：包括U形管道（1）、多根钢绞线（2）、多个隔离环（3）和预埋固定于混凝土基础中的多个支架（4），所述U形管道（1）固定于多个支架（4）上，所述多个隔离环（3）均匀的间隔布置于所述U形管道（1）内，所述多根钢绞线（2）依次穿过所有隔离环（3），并由隔离环（3）使多根钢绞线（2）相互隔离。

2.根据权利要求1所述的整体式U型锚索预埋孔道，其特征在于：相邻所述隔离环（3）之间设有用于绑扎所述多根钢绞线（2）的铅丝（5）。

3.根据权利要求1或2所述的整体式U型锚索预埋孔道，其特征在于：所述U形管道（1）包括多节短管（11），所述多节短管（11）依次拼接形成U形。

4.一种如权利要求1至3中任一项所述的整体式U型锚索预埋孔道的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）安装穿索孔道：在混凝土基础中预埋支架（4），将U形管道（1）焊接固定于支架（4）上，并在U形管道（1）内穿设牵引绳（6）；

2）钢绞线下料及卷束：钢绞线（2）按大于设计长度60cm～100cm下料，各钢绞线（2）两端设置标识，采用固定分隔式转盘（7）对所有钢绞线（2）卷束，所述固定分隔式转盘（7）上并行排列设置有多个分隔槽，各钢绞线（2）占用一个分隔槽，各钢绞线（2）一端固定在分隔槽内并随固定分隔式转盘（7）的转动绕设在分隔槽内，卷束完成后钢绞线（2）另一端也固定在固定分隔式转盘（7）上；

3）钢绞线成束端穿入梳孔器和隔离环：将钢绞线（2）的成束端先穿入梳孔器（8），再穿入多个隔离环（3）；

4）连接导向器与牵引绳：将钢绞线（2）穿出隔离环（3）的一端与导向器（10）锁紧连接，穿设于U形管道（1）内的牵引绳（6）与导向器（10）连接，牵引绳（6）的另一端穿出U形管道（1），并与牵引方向上设置的卷扬机（9）连接；

5）穿索：启动卷扬机（9），带动牵引绳（6）引导成束钢绞线（2）从固定分隔式转盘（7）脱离进入U形管道（1），成束钢绞线（2）每进入U形管道（1）一段距离后停止卷扬机（9）暂停牵引，并向U形管道（1）内导入一件隔离环（3），再次启动卷扬机（9），成束钢绞线（2）继续进入U形管道（1），并使该导入的隔离环（3）随成束钢绞线（2）在U形管道（1）内同步前进，如此循环直至钢绞线（2）和所有隔离环（3）安装到位；

6）测量、调整和定位：测量钢绞线（2）两端伸出U形管道（1）的长度，满足要求后卸下牵引绳（6）和导向器（10），根据各钢绞线（2）的标识，调整钢绞线（2）的位置，使钢绞线（2）于U形管道（1）两端的位置相对应，避免多根钢绞线（2）在U形管道（1）内缠挤压，调整到位后，安装锚具，定位锁紧，完成安装。

5.根据权利要求4所述的安装整体式U型锚索预埋孔道的方法，其特征在于：在进行步骤3）之前，在所述预埋孔道的周边搭建施工平台（12），该施工平台（12）包括支撑桁架（13）、钢管脚手架（14）和预埋固定在混凝土基础中的支撑钢板（15），先将支撑桁架（13）固定于支撑钢板（15）上，再将钢管脚手架（14）安装于支撑桁架（13）上，在底层支撑桁架（13）上铺满钢板网，在钢管脚手架（14）周边围挂密目安全网。

6.根据权利要求5所述的安装整体式U型锚索预埋孔道的方法，其特征在于：在完成施工平台（12）的搭建之后，对固定分隔式转盘（7）安装定位，根据固定分隔式转盘（7）与U形管道（1）入口处的相对位置安装固定梳孔器（8）、卷扬机（9）和牵引导向杆（16），从固定分隔式转盘（7）分离的钢绞线（2）在牵引导向杆（16）的导向下穿入梳孔器（8）中；用清孔器对U形管道（1）内部进行梳通和清扫。

7.根据权利要求6所述的安装整体式U型锚索预埋孔道的方法，其特征在于：在进行步骤1）时预设在U形管道（1）内的牵引绳（6）采用细牵引绳，对U形管道（1）内部进行梳通和清扫后将细牵引绳更换为粗牵引绳，并在之后的步骤中用粗牵引绳牵引钢绞线（2）进入U形管道（1）。