[发明专利]废气分级水封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油化工生产企业燃烧设备的防回火安全装置及气体分级控制装置，具体而言，本发明涉及一种废气分级水封装置。

背景技术

石油化工生产企业生产装置事故状态下排放的可燃气体，以及正常生产过程中产生的无法利用但必须排出的可燃气体，由于包含有毒有害成分，必须经过处理。绝大多数企业采用火炬装置对上述可燃气体进行燃烧处理。作为主要安全排放燃烧措施的火炬装置主要包括高架火炬装置、地面密闭式火炬装置、地面开放式火炬装置（石油化工生产过程中所产生的大量可燃废气通常采用回收的处理措施，在无法回收时进行大气焚烧处理，一般分三种方式：高架火炬焚烧、地面密闭式火炬焚烧、地面开放式火炬焚烧）。为保证安全运行，火炬系统需要考虑可靠的防回火安全措施，目前，主要采用水封罐防止回火，常规水封灌将可燃气排放管出口插入水封灌液面下一定深度,可燃气在管道内压力高于其管道插入液面端的压力，可燃气将通过排放气入口管、水、排放出口形成的排放通道排出，再排入火炬或其他燃烧装置。当可燃气在管道内压力低于其管道插入液面端的压力时，水封罐内液体将排放气封在管道内与排放管出口隔开，这就是水封原理。

中国实用新型专利CN201513901U公开了一种水封罐，其包括罐体、位于罐体上的进气管道及出气孔，所述进气管道插入罐体内水封的液面下，其所述进气管道包括主插管和分支插管，分支插管的管径和水封深度小于主插管。上述装置虽然能防止火炬系统的回火，但不能将生产装置事故状态下排放的可燃气体或者正常生产过程中产生的无法利用的可燃气体分级回收利用。

发明内容

为了解决现有的水封罐不能分级回收利用可燃废气的缺陷，本发明提供了一种废气分级水封装置，在其水封罐内设置不同高度的可燃气分级入口和出口，利用水封不同水位的高度差，使可燃废气在不同压力下排出，并使不同压力下的可燃废气分别进入不同处理装置，并能将正常排放气及事故排放气作为长明灯气源或者其他加热装置气源使用，有效利用了可燃废气，节约能源。

本发明所提供的一种废气分级水封装置，其包括可燃气入口1、水封罐2，所述水封罐2内所装水为水封，在其水封内插入多个与所述可燃气入口1相连通的可燃气入口管线，各入口管线的插入深度不同，所述可燃气分级入口管线与水封接触的端口为可燃气出口3，所述水封罐2的顶部设置可燃气分级出口11、12、13、14、15，一个可燃气分级入口管线对应一个可燃气分级出口所连管线，形成一个可燃气管线组，所述废气分级水封装置的特征在于：

所述水封罐2包括与所述可燃气入口1相连通的分级水封室，每个分级水封室内各设置一组可燃气管线组，各组的可燃气分级入口管线的入口高度随其距可燃气入口1距离的增大而升高，各组的可燃气分级入口管线与水封接触的可燃气出口3的高度也随其距可燃气入口1距离的增大而升高，各组的可燃气分级出口11、12、13、14、15的出口高度随其距可燃气入口1距离的增大而降低。

本发明的废气分级水封装置中各分级水封室通过可燃气入口管线与所述可燃气入口1相连通的，同一水平面下，各入口管线的插入深度不同，压力不同。在可燃气排放时，压力较低时，气体从分级水封室E经过管线11排出；当可燃气排放压力升高时，可燃气将从D经过15排出，随着压力排放的升高，可燃气从C经过14排出，压力更高时，从B经过13排出，最高压力的可燃气从A经过12排出，即不同压力的可燃气按照不同管线排出燃烧，当可燃气压力降低时，由于水封水位高低不同，压力低于水位压力将自动降至排出压力最小的E排出。所述分级水封室通过在一个水封罐2内设置多个水封罐分级隔板6、7、8、9形成一体水封罐式分级水封室A、B、C、D、E，所述水封罐外设置排污水管线。所述水分罐分级隔板6、7、8、9将水封罐隔开，如果一个分级水封室内有可燃气回火现象，不会影响与其他分级水封室相连的燃烧装置。此外，阻火器阀组16作为石油化工常用防回火设备，由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，以使火焰进入阻火器后被分成许多细小的火焰流而被熄灭，有效防止回火。

所述分级水封室或由多个独立的水封罐2形成，所述多个独立水封罐式分级水封室A1、B1、C1、D1均与可燃气入口1相连通，各独立水封罐式分级水封室A1、B1、C1、D1外均设置排污水管线26。

上述一体水封罐式分级水封室或独立水封罐式分级水封室的个数均不小于两个。