[发明专利]换向输送的壁纸收料装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械技术领域，涉及一种换向输送的壁纸收料装置。

背景技术

收卷机收料包括收卷和卸卷两过程，收卷与卸卷在整个收料过程中所用时间各占一半，其中，卸卷时设备上的料膜已被裁断，此时，设备上的料膜正处于静止状态。

目前，成品装饰壁纸为10米/卷，壁纸收卷多采用单轴有芯自动收卷机设备，其收料速度约为6卷/分钟，所以，主机的最高速度只能达到60米/分钟，那么想要提高设备的运转效率，提高设备收料速度是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种换向输送的壁纸收料装置，解决了现有技术有轴收卷的收卷速度不够高，使得整体设备的运转效率没有得到充分发挥的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种换向输送的壁纸收料装置，包括设置在整个装置的顶部的右裁刀和左裁刀，在右裁刀和左裁刀下方分别设置有右进料辊和左进料辊；

所述的右进料辊和左进料辊之间留有一定间距，右进料辊和左进料辊之间的正下方设置有换向器；

所述的换向器左外侧设置有左上输送轮和左下输送轮，左上输送轮和左下输送轮与左输送带传动连接；换向器右外侧设置有右上输送轮和右下输送轮，右上输送轮和右下输送轮与右输送带传动连接；

所述的左下输送轮与换向器之间的下方设置有第一收卷工位，右下输送轮与换向器之间的下方设置有第二收卷工位。

本发明的换向输送的壁纸收料装置，其特点还在于：

换向器为面板形状。

换向器上水平固定安装有换向器转轴，换向器转轴与连杆垂直固定连接，连杆与推杆铰接，推杆与推动器一体连接，推动器再与支座相连。

第一收卷工位结构是，包括第一工位左挡板和第一工位右挡板，第一工位左挡板和第一工位右挡板呈倒八字设置，第一工位左挡板和第一工位右挡板倒八字口下方设置有第一工位收卷轴。

第二收卷工位结构是，第二工位左挡板和第二工位右挡板，第二工位左挡板和第二工位右挡板呈倒八字设置，第二工位左挡板和第二工位右挡板倒八字口下方设置有第二工位收卷轴。

左上输送轮和左下输送轮其中之一设置有驱动装置。

右上输送轮和右下输送轮其中之一设置有驱动装置。

推动器单独设置有自己的驱动装置。

本发明的有益效果是，在有芯收卷机上增加收料输送换向器装置来实现双工位收料，料膜被切断后，料膜可继续前进，并进入第二工位继续收料，正好将前一工位卸卷的这段时间充分利用，使收料速度由原来6卷/分有效提高到9-10卷/分，显著提高了壁纸收卷速度，整个装置运行稳定、安全可靠。

附图说明

图1是现有技术中的单轴收卷纵向剖面结构示意图；

图2是本发明装置的纵向剖面结构示意图；

图3是本发明装置中的第一工位工作原理示意图；

图4是本发明装置中的第二工位工作原理示意图。

图中，1.右进料辊，2.左进料辊，3.左上输送轮，4.左输送带，5.换向器，6.连杆，7.换向器转轴，8.左下输送轮，9.右下输送轮，10.右输送带，11.推动器后支座，12.推动器，13.推杆，14.右上输送轮，15.料膜；

另外，21.右裁刀，22.左裁刀，23.左挡板，24.右挡板，25.收卷轴，31.第一工位左挡板，32.第二工位左挡板，41.第一工位右挡板，42.第二工位右挡板，51.第一工位收卷轴，52.第二工位收卷轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，现有的单轴收卷结构是，右裁刀21和左裁刀22设置在装置的最上方，其中一件可以动，另外一件固定，两件同时配合使用，用于切断料膜15；右挡板24和左挡板23分别位于两个裁刀的下方，为料膜15形成走料通道，防止料膜15跑到通道之外，由于右挡板24和左挡板23采用倒八字结构，料膜15更容易向下进入该通道，右挡板24和左挡板23下端接口缝隙较小，方便料膜15进入收卷轴25的料芯，收卷轴25用于将料膜15收成预定的料卷。

现有的单轴收卷结构收卷过程是：收卷轴25将料膜收到规定长度时，收卷所用时间约为5s，同时，右裁刀21和左裁刀22将料膜15切断后，收卷轴25处于卸卷状态，此时，收卷轴25需向外抽，将料卷从收卷轴25上卸掉，当料卷彻底脱离收卷轴25后，收卷轴25复位；卸卷过程中收卷轴25抽、合共需5s时间，右裁刀21和左裁刀22之上的设备及料膜15均处于待收状态。