[发明专利]一种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构

说明书

技术领域

 本发明涉及电火花线切割切工领域，尤其涉及一种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构。

背景技术

在电火花线切割加工技术领域，单丝筒往复走丝线切割机床由于受结构限制，通常一次上丝长度只有200-300m，当走丝速度达10m/s时，运行20-30s就要换向运转，这就带来了电极丝“频繁换向”的问题，并造成加工时切割换向条纹严重和加工效率提高受制约等系列问题。为了解决这个问题，也有人提出双丝筒多层绕丝走丝方案，但是，电极丝经过线架上的导轮和排丝轮绕到储丝筒上的运丝过程中，由于电极丝的运动方向和路径发生变化，因此其长度也可能发生变化，进而影响到走丝速度的稳定，因此这些方案大都不具备可操作性，目前也还没有切实可行的具体解决措施和实施案例。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够保证电极丝丝速稳定且能够实现电极丝单向运行且可重复使用的丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构，包括两套储丝筒，其中一储丝筒上满电极丝，该电极丝通过设置在储丝筒侧面的两组排丝机构和线架与另一储丝筒连接；所述两套储丝筒上分别设置有驱动其正反向转动并可使电极丝张紧的电机；所述排丝机构由排丝电机、丝杠、排丝导轮组、平衡导轮和连杆机构组成，所述排丝导轮组通过螺母与丝杠连接，丝杠直接与排丝电机连接，连杆机构一端连接排丝导轮组，另一端连接平衡导轮，排丝电机驱动丝杠转动带动排丝导轮组作平行于储丝筒轴线方向的往复直线移动，排丝导轮组通过连杆机构带动平衡导轮作与其运动方向相反速度为其1/2的直线移动。

优选的，所述排丝机构上固定设置有若干用于改变电极丝运动方向和运动轨迹的若干导轮组。

优选的，所述两套储丝筒分别设置在线架的两侧，储丝筒的轴线方向与线架运丝方向平行。

优选的，所述两套储丝筒并排设置在线架的后侧，储丝筒的轴线方向与线架运丝方向垂直。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构一次上丝可以达到数千米，可以避免电极丝“频繁换向”，并可最大限度延长单向走丝在线加工时间，走丝系统的走丝速度可以从0.1m/s-12m/s范围内实现调速，以满足不同对象的加工要求，并且在走丝过程中，电极丝的丝速也很稳定。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明一种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构结构示意图。

图中：1、2、储丝筒；11、21、电机；3、排丝电机；4、丝杠；5、排丝导轮组；6、平衡导轮；7、连杆机构；8、电极丝；9、螺母；10、线架。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1所示一种丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构，包括两套储丝筒1、2，其中一储丝筒上满电极丝8，该电极丝8通过设置在储丝筒1、2侧面的两组排丝机构和线架10与另一储丝筒连接；所述两套储丝筒1、2上分别设置有驱动其正反向转动并可使电极丝8张紧的电机11、21，所述电机11、21上设置有行程控制装置；所述排丝机构由排丝电机3、丝杠4、排丝导轮组5、平衡导轮6和连杆机构7组成，所述排丝导轮组5通过螺母9与丝杠4连接，丝杠4直接与排丝电机3连接，连杆机构7一端连接排丝导轮组5，另一端连接平衡导轮6，排丝电机3驱动丝杠4转动带动排丝导轮组5作平行于储丝筒1、2轴线方向的往复直线移动，排丝导轮组5通过连杆机构7带动平衡导轮6作与其运动方向相反速度为其1/2的直线移动；并且所述排丝机构上固定设置有用于改变电极丝8运动方向和运动轨迹的若干导轮组。

该丝杠连杆运动排丝方式的双丝筒走丝机构具有两种布置方式，一种是套储丝筒1、2分别设置在线架10的两侧，储丝筒1、2的轴线方向与线架10运丝方向平行；另一种是所述储丝筒1、2并排设置在线架的后侧，储丝筒1、2的轴线方向与线架10运丝方向垂直。

其具体工作方式如下：