[发明专利]木条纵向开槽机

说明书

技术领域

本发明涉及木工板材加工领域，具体涉及一种木条纵向开槽机。

背景技术

在木材加工生产过程中，木条进行交叉拼接的时候，需要在木条的指定位置处进行纵向开槽，通过所设的槽口进行木条的交叉拼接并固定。目前市面上只有横向开槽机，这种设备只能够适用于木板或木条的横向开槽，即所开槽与木板的板面或木条的长度方向平行，无法进行木条的纵向开槽。所以在木材加工企业中，一般都是通过操作工划线后分别进行两侧槽边的锯切，槽边锯切至指定深度后，再进行槽底的锯切，将所加工的槽挖出来。有条件的企业能够通过锯带进行切割，没有条件的企业，只能通过普通锯片甚至是操作工人工进行锯切；不论何种方式进行锯切，由于这种锯切方式需要分成两个步骤完成，锯切的速度相对较慢，锯切的效率也较低；而且锯切的时候都是操作工手工进行划线定位，其定位精度相对较低，导致所开槽的精度较低。加工企业中，还有另外一种加工方式可以进行纵向开槽：利用铣床将木条的槽通过铣刀铣切出来，虽然此种方式加工和工装相对之前的加工方式较为便利，切割精度较高，但是由于是铣切运动，其加工速度相对之前的方式更慢，尤其是需要加工较大面积的槽的时候，其加工速度严重制约了它的使用。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木条纵向开槽机，将多片锯片紧密贴合后进行木条的纵向切割，将木条进行开槽，减少了切割步骤，提高了切割精度，而且明显提高了木条纵向开槽的速度，大幅提高了企业的生产效率。

本发明所采取的技术方案是：

木条纵向开槽机，包括机体，所述机体内两端分别设有装料架、切割装置，所述装料架活动连接于机体，面向切割装置的锯刃前后移动；装料架背向切割装置的一面与活塞A的端部连接，所述活塞A的活塞缸A固定于机体；位于装料架一端的机体侧板A上设有放料口，位于装料架另一端的机体侧板B上设有定位装置；所述切割装置包括紧密贴合的多片竖直锯片或铣刀片，所述锯片或铣刀片固定于转轴上，所述转轴转动连接于机体，所述转轴通过电机驱动。通过将多片锯片或铣刀片紧密贴合后进行木条的纵向切割，将木条进行开槽，减少了切割步骤，提高了切割精度，而且明显提高了木条纵向开槽的速度，大幅提高了企业的生产效率。

本发明进一步改进方案是，位于装料架下方设有水平滑杆，所述滑杆两端分别固定于机体的端板A和端板B，所述装料架通过底部所设的滑套与滑杆滑动连接。通过滑杆使装料架的前后移动顺畅，摩擦力较小，便于木条纵向开槽加工的进行。

本发明更进一步改进方案是，所述装料架包括背板，还包括分别设于背板顶部和底部两端的挡片，顶部的挡片底面通过活塞B活动连接有压板；所述装料架的两端挡片之间的最小距离等于或大于多片竖直锯片或铣刀片的总厚度。通过压板将待加工的木条进行固定，防止木条受切割装置的作用力而产生偏移，影响加工精度，产生次品；同时防止挡片被锯片或铣刀片锯切，延长锯片的使用寿命。

本发明更进一步改进方案是，所述滑套上水平固定有基板，所述基板通过顶部所设的活塞C与装料架底部挡片的底面活动连接。通过活塞C的作用，将木条进行提升，使木条所开槽的槽底为平面，提高切割精度。

本发明更进一步改进方案是，所述装料架位于侧板A的端部设有放料支架，所述放料支架从放料口伸出机体。方便操作工将待加工木条放置于装料架上，便于木条进行定位固定。

本发明更进一步改进方案是，所述活塞A的活塞缸A穿出端板B；所述活塞A活塞缸A位于机体外的部分固定于端板A所设的槽架内，活塞缸A位于机体内的部分固定于支板上，所述支板位于活塞缸A端部位置处设有立板，活塞杆A的端部穿过立板固定于装料架背板上所设的连接件。通过活塞A的动作，将待加工木条送至切割装置处，使待加工木条进行开槽加工。

本发明更进一步改进方案是，所述机体的侧板A和侧板B上以及锯片或铣刀片与侧板B之间分别设有横梁，所述横梁平行于滑杆，设于锯片或铣刀片与侧板B之间的横梁下方设有隔板。隔板将开槽时产生的木屑进行隔挡，防止木屑与传动部件接触，避免影响设备的正常工作。

本发明更进一步改进方案是，所述支板端部向下倾斜固定有排屑板，所述排屑板的顶边固定于支板，底边与端板A的下部固定，两侧边分别固定于机体的侧板A和隔板的底边，所述电机通过固定座固定于排屑板下方的底板上。排屑板便于将开槽时产生的木屑排出设备，防止木屑堆积后影响木条的开槽加工。