[发明专利]偏心振捣搭设钢架平台施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔灌注桩搭设钢架平台的施工工法。

背景技术

随着我国水利基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于水利堤防、沿海围垦、内河闸站及其它工程领域。但由于影响灌注桩施工的因素很多，所以对其施工过程每一环节都必须要严格要求，特别是针对某些特殊地段无法直接陆地施工，需要搭设钢架平台代替陆地施工的情形。

发明内容

本发明的目的在于提供偏心振捣搭设钢架平台施工工法，结合水上钻孔灌注桩的施工特点，利用偏心振捣器的偏心振捣原理，辅助手动葫芦的配合施工搭设钢架平台，代替了以往船上挖机压打钢管搭设钢架平台的施工，加快了钢架平台的搭设进度，节省了成本，减少了安全隐患。

本发明采用如下技术方案：

偏心振捣搭设钢架平台施工工法，其特征在于包括如下步骤：

（a）钢架平台结构设计；

（b）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，安装变压器，安装好低压端计量装置，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（c）测量放线：

根据业主提供的坐标点及高程控制点，按设计图纸要求进行测量放样，设立施工测量控制网点，符合要求后进行边线样桩定位后，再报请监理工程师进行复核无误后组织施工；在搭设钢架平台前，先进行钻孔灌注桩的定位放样，再进行钢架平台的定位放样；

（d）钢管立柱制作及运输：

在施工场地内进行钢管立柱的制作，采用Φ114mm空心钢管立柱，底部用圆铁片焊接好，在离底部2.5-3米的距离处用50mm×50mm的30mm铁片垂直钢管立柱焊接，采用Φ20mm的螺纹钢四角与钢管立柱倾斜连接对焊牢固，制作完毕后运输至钢架平台搭设场地；

（e）构筑临时操作平台；

（f）钢管立柱插入施工：

先沿临时操作平台外侧设计高程焊接14号槽钢伸出临时操作平台至立柱插入位置，为确保施工安全，在临时操作平台上铺设跳板，防止人员施工时坠入江河中，然后2-3人联合将钢管立柱扶起沿临时操作平台外侧下放，用Φ14mm圆钢做一个U型弯钩套牢钢管立柱，待钢管立柱入土后自然下沉至土层中；

（g）手动葫芦辅助下沉：

待钢管立柱自然下沉至土层中后，采用手动葫芦辅助下沉，用Φ20mm螺纹钢制作一个勾型工具，上端勾住钢管立柱顶部，下端套牢手动葫芦，手拉葫芦进行下沉；

（h）偏心振捣器偏心振捣下沉就位：

手动葫芦辅助下沉后，进行偏心振捣器偏心振捣下沉，偏心振捣器采用中频式（83-133HZ、5000-8000次/min)，产生的激振力在5KN以上，确保钢管立柱的入土承载力不小于20KN，且钢管立柱插入土层要大于4.0米以上,将偏心振捣器通过振动平板连接在钢管立柱的顶部，开启偏心振捣器，利用偏心振捣器中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动平板，进而传递给振动平板下方的钢管立柱，中间手动葫芦拉牢偏心振捣器，使钢管立柱下沉，直至设计高程为止；

（i）进行上部纵横杆件、下部纵横水平杆件和剪力撑的连接施工，一段的钢架平台就搭设完成；

（j）循环施工至钢架平台施工完成。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

投入成本低，施工工具简单，操作简易，见效快，代替了以往船上挖机压打钢管搭设钢架平台的繁琐施工，加快了钢架平台的搭设进度，缩短了工期，节省了劳力和机械设备的投入，降低了工程施工成本，减少了安全隐患，避免了在海上、内河中船只施工安全事故的发生。本施工工法适用于水利堤防、沿海围垦、内河闸站等水上钻孔灌注桩为淤泥层、淤泥质粘土夹粉砂层等地质条件。

具体实施方式

本发明偏心振捣搭设钢架平台施工工法，利用偏心振捣器的偏心振动原理，利用振动器中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动平板，从而使振动棒产生圆周振动的。偏心振捣器是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了振动平板，工作时振动平板附着在钢管上，振捣器产生的振动波通过底板钢圆筒传递给钢管，从而使钢管下沉。

本施工工法需要准备如下材料：

1、Φ114钢管、14号槽钢、14号工字钢、5.0号槽钢、氧气、乙炔、电缆线、跳板、少量Φ14圆钢、Φ20螺纹钢。