[发明专利]一种物料的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料的输送装置。

背景技术

物料的输送，其形式有很多种，其中以皮带输送结构为最常用，然而对于不同的产品皮带输送结构难以达到送料的要求，例如，香水瓶的瓶盖、喷头等，在送料的过程中，瓶盖和喷头均是批量化进行上料，这样容易从皮带的两侧掉下，导致物料无法在皮带上集中输送，同时输送至加工区时，物料也比较分散，不利于加工设备的进料，直接影响了物料加工的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的物料的输送装置。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种物料的输送装置，其包括分别设置在机架两端并能够绕自身轴心线旋转的第一辊轴和第二辊轴、套设在第一辊轴和第二辊轴上的输送带、以及驱动第一辊轴或第二辊轴转动的驱动机构，特别是，输送装置还包括设置在位于第一辊轴和第二辊轴之间的输送带上方的料斗、沿着输送带输送方向并设置在料斗两侧的挡料板，料斗设置在机架上，且料斗的出料口朝向与输送带的输送方向一致，挡料板连接在出料口的两侧，且两侧的挡料板的一端部分别连接在料斗上。

优选地，第一辊轴为主动传动轴，第二辊轴为从动传动轴。简化设备结构，降低生产成本。

优选地，挡料板设置在输送带两侧的上方，且与输送带之间的间隙小于物料的外径。从而防止物料自输送带的两侧掉落，提高物料输送的效率。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，输送装置还包括分别连接在挡料板另一端部的导料槽，导料槽包括槽底板和沿着槽底板两侧向下延伸的槽壁板，槽壁板与挡料板螺栓相连接。

优选地，导料槽的槽底板向输送装置内部倾斜，槽底板与水平方向的夹角为30°～90°。具体的槽底板与水平方向的夹角为60°，此时物料更加集中的送至加工区，从而提高工作效率。

进一步的，优选地，在槽壁板上设有沿着输送带送料方向设置的滑槽，输送装置还包括穿过滑槽设置在挡料板上的螺栓连接件，螺栓连接件能够调节导料槽沿着滑槽的长度方向移动的设置在挡料板上。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明采用设置在输送带上的料斗和设置在料斗出料口的两侧的挡料板，不仅便于物料的集中，还减少了物料易从输送带的两侧撒落的现象，同时，提高物料的输送效率，此外，本发明的输送装置，结构简单，实施方便，且成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的输送装置的主视示意图；

图2为根据本发明的输送装置的俯视示意图；

其中：1、机架；2、第一辊轴；3、第二辊轴；4、输送带；5、料斗；50、出料口；6、挡料板；7、导料槽；70、槽底板；71、槽壁板；a、滑槽；b、螺栓连接件。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提供的一种物料的输送装置，其包括分别设置在机架1两端并能够绕自身轴心线旋转的第一辊轴2和第二辊轴3、套设在第一辊轴2和第二辊轴3上的输送带4、以及驱动第一辊轴2或第二辊轴3转动的驱动机构（图中未显示），同时，本例中的输送装置还包括设置在位于第一辊轴2和第二辊轴3之间的输送带4上方的料斗5、沿着输送带4输送方向并设置在料斗5两侧的挡料板6，其中料斗5设置在机架1上，且料斗5的出料口50朝向与输送带4的输送方向一致，挡料板6连接在出料口50的两侧，且两侧的挡料板6的一端部分别连接在料斗5上。

上述的，第一辊轴2为主动传动轴，第二辊轴3为从动传动轴。简化设备结构，降低生产成本。同时，挡料板6设置在输送带4两侧的上方，且与输送带4之间的间隙小于物料的外径。从而防止物料自输送带4的两侧掉落，提高物料输送的效率。

本例中，上述的输送装置还包括分别连接在挡料板6另一端部的导料槽7，导料槽7包括槽底板70和沿着槽底板70两侧向下延伸的槽壁板71，其中槽壁板71与挡料板6螺栓相连接。同时，导料槽7的槽底板70向输送装置内部倾斜，槽底板70与水平方向的夹角为30°～90°，在本例中，具体的槽底板70与水平方向的夹角为60°，此时物料更加集中的送至加工区，从而提高工作效率。

此外，本例中，在槽壁板71上设有沿着输送带4送料方向设置的滑槽a，输送装置还包括穿过滑槽a设置在挡料板71上的螺栓连接件b，该螺栓连接件b能够调节导料槽7沿着滑槽a的长度方向移动的设置在挡料板6上，从而根据物料加工区的需要进行调整，最大化的提高生产效率。