[发明专利]一种蒽醌法生产双氧水多段氢化工艺有效
申请号: | 201310366749.3 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN104418307A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 杨秀娜;齐慧敏;高景山;张英 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C01B15/023 | 分类号: | C01B15/023 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒽醌法 生产 双氧水 氢化 工艺 | ||
1.一种蒽醌法生产双氧水多段氢化工艺,其特征在于包括如下内容:蒽醌法生产双氧水氢化工艺的工作液和氢气,沿反应器内物料流动方向依次经过至少两个串联的氢化反应器进行氢化反应,其中每个氢化反应器内的床层间或床层内交替装填加氢催化剂和再生剂。
2. 按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述的物料的流动方向为沿氢化反应器自上而下或自下而上。
3.按照权利要求1或2所述的工艺,其特征在于:相邻氢化反应器的物料流动方向相反。
4.按照权利要求1或2所述的工艺,其特征在于:每隔1~5小时改变物料流动方向,氢化反应器通过自动或手动进行切换操作。
5.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:氢化反应器内加氢催化剂与再生剂的交替填装形式采用“ABAB”式或“ABA”式,其中A、B分别代表加氢催化剂和再生剂。
6.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:每个氢化反应器内的再生剂和加氢催化剂的体积比为1:20~1:5。
7.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:每个氢化反应器内设置1~8个床层。
8.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:反应物料在每个氢化反应器内的停留时间为2~10分钟。
9.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:加氢催化剂为以钯或铂为活性组分的贵金属催化剂。
10.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:再生剂为活性氧化铝、氧化钙、二氧化硅、氧化镁或氧化钡中的一种或多种。
11.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于:氢化过程的反应温度为30~80℃,反应压力为0.1~0.5MPa。
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